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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101856702A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101856702A(43)申请公布日2010.10.13(21)申请号200910029745.X(22)申请日2009.04.07(71)申请人郑怀忠地址221135江苏省铜山县茅村镇洞山村鹿庄679号(72)发明人郑怀忠(51)Int.Cl.B21F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称一种新型铁丝自动校直机(57)摘要一种新型铁丝自动校直机,在机架的上面将支架正确安装,将飞轮安装到空心轴的上面,将空心轴与飞轮的组合部件安装到支架的上面,在空心轴伸出支架的右端部分,安装上卡盘。将电机皮带轮安装到电动机的轴上面,并将其组合部件安装到机身的上面,将皮带装到电机皮带轮与飞轮的上面,在机身上安装上导向轮。工作时,预先将铁丝的头部从导向轮开始,穿过空心轴,并使之伸出卡盘外部足够的长度,其长度以方便穿过单独的空心弯管为宜,将伸出卡盘外部的铁丝从空心弯管中穿过,并保持露出空心弯管适当的长度。做好上述的准备以后,就可以开始启动电机工作。CN1085672ACN101856702A权利要求书1/1页1.一种新型铁丝自动校直机,其特征是:在机架(1)的上面将支架(1)正确安装,将飞轮(5)安装到空心轴(4)的上面,将空心轴(4)与飞轮(5)的组合部件安装到支架(6)的上面,在空心轴(4)伸出支架(6)的右端部分,安装上卡盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型铁丝自动校直机,其特征是:将电机皮带轮(3)安装到电动机(2)的轴上面,并将其组合部件安装到机身(1)的上面,将皮带(9)装到电机皮带轮(3)与飞轮(5)的上面,在机身上安装上导向轮(10)。3.根据权利要求1或2所述的一种新型铁丝自动校直机,其特征是:工作时,预先将铁丝的头部从导向轮(10)开始,穿过空心轴(4),并使之伸出卡盘(7)外部足够的长度,其长度以方便穿过单独的空心弯管(8)为宜,将伸出卡盘(7)外部的铁丝从空心弯管(8)中穿过,并保持露出空心弯管(8)适当的长度。做好上述的准备以后,就可以开始启动电机工作。2CN101856702A说明书1/1页一种新型铁丝自动校直机技术领域[0001]本发明涉及一种铁丝自动校直机,特别是一种新型铁丝自动校直机。属于五金机电技术领域。背景技术[0002]铁丝是一种常用的五金用品,铁丝在出售时,大多数是卷成圆盘状的形式,在使用时必须将其校直。目前,校直盘装铁丝的方法主要采用拉直的方法,此种方法在校直较长的铁丝时,需要较长的拉长距离,所以,使用条件受到一定的限制,不适应在较小的空间场地使用。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种新型铁丝自动校直机,使用这种校直机可以不受空间场地的限制,自动连续地对盘园状的铁丝进行校直。[0004]为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:在一高速旋转的机构中,安装有中间带弯曲弧度的空心管,将盘装弯曲的铁丝,穿过以中间带弯曲弧度高速旋转的空心管,由于离心力的作用,弯曲铁丝在空心弯管处的反作用的作用下,被强制地取直,并在离心力的作用下被不断地甩出弯管的外面。[0005]有益效果:由于采用了上述方案,此种校直机在校直较长的铁丝时,不需要较长的拉长距离,所以,使用条件下不受任何的限制,能够有效适应在较小的空间场地使用。附图说明[0006]附图是本发明的原理图。[0007]图中所示:1、机身;2、电动机;3、电机皮带轮;4、空心轴;5、飞轮;6、支架;7、卡盘;8、空心弯管;9、皮带;10、导向轮。具体实施方式[0008]在机架(1)的上面将支架(1)正确安装,将飞轮(5)安装到空心轴(4)的上面,将空心轴(4)与飞轮(5)的组合部件安装到支架(6)的上面,在空心轴(4)伸出支架(6)的右端部分,安装上卡盘(7)。将电机皮带轮(3)安装到电动机(2)的轴上面,并将其组合部件安装到机身(1)的上面,将皮带(9)装到电机皮带轮(3)与飞轮(5)的上面,在机身上安装上导向轮(10)。工作时,预先将铁丝的头部从导向轮(10)开始,穿过空心轴(4),并使之伸出卡盘(7)外部足够的长度,其长度以方便穿过单独的空心弯管(8)为宜,将伸出卡盘(7)外部的铁丝从空心弯管(8)中穿过,并保持露出空心弯管(8)适当的长度。做好上述的准备以后,就可以开始启动电机工作。3CN101856702A说明书附图1/1页图14