长轴泵下支承结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101865154A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101865154A(43)申请公布日2010.10.20(21)申请号201010195426.9(22)申请日2010.05.24(66)本国优先权数据201010117916.72010.03.05CN(71)申请人江苏长凯机械设备有限公司地址212200江苏省扬中市群英工业园(72)发明人胡永波王茂荣张庆荣(74)专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华(51)Int.Cl.F04D29/00(2006.01)F04D29/40(2006.01)F04D29/70(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称长轴泵下支承结构(57)摘要本发明涉及一种长轴泵的部件结构，具体是一种长轴泵下支承结构。该长轴泵下支承结构包括有泵体和安装在泵体内的叶轮，叶轮轴上方设置有滑动轴承；叶轮轴的下端通过一个下轴承安装在一个轴承座上，该轴承座通过一段筒体与泵体相连接；筒体的筒壁上开有内外贯通的吸口。本发明与传统结构相比，增设了下轴承装置，使叶轮上下均得到定位支承，保证其运行时径向跳动较小，同时减小叶轮运行中的轴向力，减少滑动轴承和轴套的磨损，减少检修成本；同时通过在筒体的筒壁上设置吸口，解决了吸口的设置要求，而隔舌的设置，可以避免旋流现象，以提高进口抗阻塞性能，泵运行中进口呈负压状态，减小了液流对下轴承密封装置的冲击，提高轴承体的密封性能。CN108654ACN101865154A权利要求书1/1页1.一种长轴泵下支承结构，包括有泵体(1)和安装在泵体内的叶轮(2)，叶轮轴上方设置有滑动轴承(3)；其特征是：叶轮轴的下端通过一个下轴承(4)安装在一个轴承座(5)上，该轴承座通过一段筒体(6)与泵体相连接；筒体的筒壁上开有内外贯通的吸口(7)。2.根据权利要求1所述的长轴泵下支承结构，其特征是：所述筒体(1)的内壁还设置有至少一个突起的隔舌(8)。3.根据权利要求1或2所述的长轴泵下支承结构，其特征是：所述筒体(1)外壁包有滤网(9)。2CN101865154A说明书1/1页长轴泵下支承结构技术领域[0001]本发明涉及一种长轴泵的部件结构，具体是一种长轴泵下支承结构。背景技术[0002]长轴泵通常用于液下深度深、流量大、扬程高的场合，广泛运用在电力、石化钢铁等行业。传统长轴泵运行中存在以下问题：在较大液下深度时，长轴泵运行的同轴度得不到保证，动平衡差，由于叶轮下方为吸口，因此通常只在叶轮上方设置有滑动轴承及轴套配合支承，磨损严重，配合间隙因磨损增加后泵运行的稳定性能差，须经常更换滑动轴承和轴套，提高了运行和维护的成本。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种运行稳定性高、可提高部件使用寿命的长轴泵下支承结构。[0004]本发明的长轴泵下支承结构包括有泵体和安装在泵体内的叶轮，叶轮轴上方设置有滑动轴承；叶轮轴的下端通过一个下轴承安装在一个轴承座上，该轴承座通过一段筒体与泵体相连接；所述筒体的筒壁上开有内外贯通的吸口。[0005]所述筒体的内壁还设置有至少一个突起的隔舌。[0006]所述筒体外壁包有滤网。[0007]本发明与传统结构相比，增设了下轴承装置，使叶轮上下均得到定位支承，保证其运行时径向跳动较小，同时减小叶轮运行中的轴向力，减少滑动轴承和轴套的磨损，减少检修成本；同时通过在筒体的筒壁上设置吸口，解决了吸口的设置要求，而隔舌的设置，可以避免由于侧而入流而产生的旋流现象，以提高进口抗阻塞性能，泵运行中进口呈负压状态，减小了液流对下轴承密封装置的冲击，提高轴承体的密封性能。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图；[0009]图2是1的A截面结构示意图。具体实施方式[0010]如图所示，该长轴泵下支承结构包括有泵体1和安装在泵体内的叶轮2，叶轮轴上方设置有滑动轴承3；叶轮轴的下端通过一个下轴承4安装在一个轴承座5上，该轴承座5通过一段筒体6与泵体1相连接；筒体6的筒壁上开有内外贯通的吸口7；筒体的内壁设置有若干突起的隔舌8；筒体外壁包有滤网9。3CN101865154A说明书附图1/1页图1图24