大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101875174A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101875174A(43)申请公布日2010.11.03(21)申请号201010186124.5(22)申请日2010.05.31(71)申请人际华三五三七制鞋有限责任公司地址550025贵州省贵阳市花溪区清溪路1号(72)发明人陈选道邓永灿(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人程新敏(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置(57)摘要本发明公开了一种大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置，将待加工的辊筒固定到车床上，通过压花轮与辊筒进行压紧对滚，使压花轮在辊筒表面加工出相应的花纹。本发明在车床上结合花纹铣刀及压花轮对辊筒进行压紧对滚加工，采用铣刀加工出相应的波浪槽，压花轮在滚筒表面上压印出所需要的花纹，极大的简化了加工方式，缩短了制作时间，而且采用机械加工可有效的保证花纹深度，提高使用强度，延长辊筒的使用寿命。本发明所采用的装置结构简单，只需要改装现有的车床即可，成本低廉，使用效果好。CN108754ACN101875174A权利要求书1/1页1.一种大底花纹辊筒的花纹制作方法，其特征在于：将待加工的辊筒固定到车床上，通过花纹铣刀在辊筒表面铣出波浪槽，再用压花轮与辊筒进行压紧对滚，使压花轮在辊筒表面加工出相应的花纹。2.一种大底花纹辊筒的花纹加工装置，包括车床（1），其特征在于：在车床（1）侧面设有刀架（2），在刀架（2）上连接有夹具（3）；在车床（1）的夹持位上设有波浪靠模面板（4），并在刀架（2）上装有连接杆（5），连接杆（5）与波浪靠模面板（4）接触。2CN101875174A说明书1/2页大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工方法及装置，尤其是一种大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置。背景技术[0002]目前，传统的大底花纹辊筒的花纹通常是采用手工刻制，这样的制作方法不但质量差，而且加工效率低，要完成一个花纹辊筒的加工需要长达数月的时间，而且由于手工刻制的花纹辊筒花纹不够精准，花纹也显得十分粗糙，并且花纹辊筒的花纹刻制深度也难以保证，因此导致了花纹辊筒的花纹使用强度不够，容易磨损，传统的制作方法已经完全不能满足生产需要。发明内容[0003]本发明的目的是：提供一种大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置，该方法和加工装置能极大的提高辊筒花纹的加工效率，并提高加工质量，以克服现有技术的不足。[0004]本发明是这样实现的：将待加工的辊筒固定到车床上，通过花纹铣刀在辊筒表面铣出波浪槽，再用压花轮与辊筒进行压紧对滚，使压花轮在辊筒表面加工出相应的花纹。[0005]大底花纹辊筒的花纹加工装置，包括车床，在车床（1）侧面设有刀架（2），在刀架（2）上连接有夹具（3）；在车床（1）的夹持位上设有波浪靠模面板（4），并在刀架（2）上装有连接杆（5），连接杆（5）与波浪靠模面板（4）接触。[0006]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明在车床上结合花纹铣刀及压花轮对辊筒进行铣削或压紧对滚加工，能采用铣刀在辊筒表面加工出相应的波浪槽，用压花轮在辊筒表面上压印出所需要的花纹，极大的简化了加工方式，缩短了制作时间，而且采用机械加工可有效的保证花纹深度，提高使用强度，延长辊筒的使用寿命。本发明所采用的装置结构简单，只需要改装现有的车床即可，成本低廉，使用效果好。附图说明[0007]附图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0008]本发明的实施例：大底花纹辊筒的花纹制作方法，先采用花纹铣刀在辊筒表面加工出波浪槽，再将待加工的辊筒固定到车床上，通过压花轮与辊筒进行压紧对滚，使压花轮在辊筒表面加工出相应的花纹。[0009]大底花纹辊筒的花纹加工装置的结构如图1所示，包括车床1，在车床1侧面制作出刀架2，在刀架2上连接有夹具3；在车床1的夹持位上设有波浪靠模面板4，并在刀架2上装上连接杆5，连接杆5与波浪靠模面板4接触。[0010]在使用时，先将花纹铣刀安装到夹具3上，并将待加工的辊筒夹装到车床1上，将3CN101875174A说明书2/2页花纹铣刀与辊筒进行校对后，开动车床1，由于刀架2通过连接杆5与波浪靠模面板4接触，随着波浪靠模面板4的转动，连接杆5在车床1的轴向上进行来回运动，从而使刀架2也进行来回运动，这样就使花纹铣刀在辊筒上铣出波浪槽；加工完成后取下花纹铣刀，再换上压花轮安装到夹具3上，安装完成后进行校对，然后启动车床，压花轮压紧在辊筒面上，在辊筒转动时，压花轮也随着辊筒一同转动，并在辊筒上滚压出花纹。4CN101875174A说明书附图1/1页图15