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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101892944A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101892944101892944A(43)申请公布日2010.11.24(21)申请号201010112591.3(22)申请日2010.01.22(30)优先权数据12/357,7932009.01.22US(71)申请人通用电气公司地址美国纽约州(72)发明人S·萨蒂安B·S·贝奇帕利(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人朱铁宏刘华联(51)Int.Cl.F03D1/06(2006.01)F16C3/02(2006.01)F03D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图11页(54)发明名称用于风力涡轮发电机的轴和组装风力涡轮发电机的方法(57)摘要本发明涉及用于风力涡轮发电机的轴和组装风力涡轮发电机的方法。具体而言,一种风力涡轮机转子(108),其包括用具有第一强度性能值的第一钢合金制成的轴(134)的第一部分(160)。该风力涡轮机转子还包括用具有第二强度性能值的第二钢合金制成的该轴的第二部分(170)。第一强度性能值大于第二强度性能值。轴的第二部分焊接到轴的第一部分上。CN108924ACN101892944ACCNN110189294401892945A权利要求书1/1页1.一种风力涡轮机转子(108),包括:用具有第一强度性能值的第一钢合金制成的轴(134)的第一部分(160);以及用具有第二强度性能值的第二钢合金制成的所述轴的第二部分(170),其中,所述第一强度性能值大于所述第二强度性能值,所述轴的所述第二部分焊接到所述轴的所述第一部分上。2.根据权利要求1所述的风力涡轮机转子(108),其特征在于,所述轴(134)的所述第一部分(160)的至少一部分包括钢合金34CrNiMo6。3.根据权利要求1所述的风力涡轮机转子(108),其特征在于,所述轴(134)的所述第二部分(170)的至少一部分包括钢合金42CrMo6。4.根据权利要求1所述的风力涡轮机转子(108),其特征在于,所述轴(134)的所述第一部分(160)和所述轴的所述第二部分(170)限定焊接界面(180)。5.根据权利要求4所述的风力涡轮机转子(108),其特征在于,所述焊接界面(180)由闪光焊和窄坡口潜弧焊(SAW)中的一种形成。6.根据权利要求4所述的风力涡轮机转子(108),其特征在于,所述焊接界面(180)由气体保护金属极电弧焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)、激光束焊接、复合式激光束焊接、电阻焊和摩擦焊中的至少一种形成。7.一种风力涡轮发电机(100),包括:齿轮箱(136)和发电机(132)中的至少一者,以及转子(108),其包括:轮毂(110);联接到所述轮毂上的用具有第一强度性能值的第一钢合金制成的轴(134)的第一部分(160);以及用具有第二强度性能值的第二钢合金制成的所述轴的第二部分(170),其中,所述第一强度性能值大于所述第二强度性能值,所述轴的所述第二部分联接到所述轴的所述第一部分上以及联接到所述齿轮箱和所述发电机中的至少一者上。8.根据权利要求7所述的风力涡轮发电机(100),其特征在于,所述轴(134)的所述第一部分(160)的至少一部分包括钢合金34CrNiMo6。9.根据权利要求7所述的风力涡轮发电机(100),其特征在于,所述轴(134)的所述第二部分(170)的至少一部分包括钢合金42CrMo6。10.根据权利要求7所述的风力涡轮发电机(100),其特征在于,所述轴(134)的所述第一部分(160)和所述轴的所述第二部分(170)限定焊接界面(180)。2CCNN110189294401892945A说明书1/11页用于风力涡轮发电机的轴和组装风力涡轮发电机的方法技术领域[0001]本文所描述的主题主要涉及风力涡轮发电机,并且更具体地涉及一种用于帮助组装风力涡轮发电机的方法和轴。背景技术[0002]至少一些公知的风力涡轮发电机包括具有多个叶片的转子。转子往往联接到定位在基座(例如,桁架或管状塔架)顶上的壳体或机舱上。至少一些公知的公用级风力涡轮机(即,设计成用以向公用电网提供电力的风力涡轮机)具有带预定形状和尺寸的转子叶片。转子叶片将机械性的风能转变成所引起的叶片升力,叶片升力进而产生机械转矩,该机械转矩经由转子轴驱动一个或多个发电机,随后产生电力。发电机往往但并非总是通过齿轮箱可旋转地联接到转子轴上。齿轮箱将转子轴的固有低转速逐步升高来用于发电机,以将旋转机械能有效地转换成将馈入公用电网中的电能。还存在无齿轮的直接驱动式风力涡轮发电机。[0003]在组装这些公知的风力涡轮发电机期间,转子轴由加工成最终尺寸和公差的高强度钢合金的单个锻件形成