玻璃钢制品的修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101890816A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101890816101890816A(43)申请公布日2010.11.24(21)申请号201010228267.8(22)申请日2010.07.16(71)申请人宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司地址315175浙江省宁波市鄞州区高桥镇学院路788号(72)发明人詹德泽(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所33228代理人代忠炯(51)Int.Cl.B29C73/00(2006.01)B29C73/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称玻璃钢制品的修补方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃钢制品的修补方法，它包括以下步骤：(1)、判断玻璃钢制品的缺损是否需要人为扩大，如果需要则进入步骤2，如果不需要，则直接跳到步骤3；(2)、剖刮缺损处及其周边位置，使得缺损处扩大；(3)、用预制好的玻璃钢材料的粉末和强力粘结剂交替涂抹缺损处，直至玻璃钢材料的粉末和强力粘结剂的混合物填满且充溢缺损处；(4)、修整玻璃钢材料的粉末和强力粘结剂的混合物满溢出缺损处的部分，使得玻璃钢制品的外部轮廓符合设计要求；(5)、在修整好的缺损处外涂抹白油。该玻璃钢制品的修补方法方便快捷、修补成本低、缺损处修补后强度高，不易脱落。CN10896ACN101890816ACCNN110189081601890817A权利要求书1/1页1.一种玻璃钢制品的修补方法，其特征在于：它包括以下步骤：(1)、判断玻璃钢制品的缺损是否需要人为扩大，如果需要则进入步骤2，如果不需要，则直接跳到步骤3；(2)、剖刮缺损处及其周边位置，使得缺损处扩大；(3)、用预制好的玻璃钢材料的粉末和强力粘结剂交替涂抹缺损处，直至玻璃钢材料的粉末和强力粘结剂的混合物填满且充溢缺损处；(4)、修整玻璃钢材料的粉末和强力粘结剂的混合物满溢出缺损处的部分，使得玻璃钢制品的外部轮廓符合设计要求；(5)、在修整好的缺损处外涂抹白油。2.根据权利要求1所述的玻璃钢制品的修补方法，其特征在于：所述的步骤(3)中的预制好的玻璃钢材料的粉末是指，钻削与待修补的玻璃钢制品同种材料的已报废的玻璃钢废品而制备出的粉末。3.根据权利要求1所述的玻璃钢制品的修补方法，其特征在于：所述的步骤(3)中的强力粘结剂是指502。4.根据权利要求1所述的玻璃钢制品的修补方法，其特征在于：所述的步骤(4)是指，用锉刀将玻璃钢材料的粉末和强力粘结剂的混合物满溢出缺损处的主体部分锉掉，使得玻璃钢制品的外部轮廓大致符合设计要求，再用铲刀将玻璃钢制品的细微的不规则处铲掉，使得玻璃钢制品的外部轮廓完全符合设计要求。2CCNN110189081601890817A说明书1/3页玻璃钢制品的修补方法技术领域[0001]本发明涉及复合材料领域，具体讲是一种玻璃钢制品的修补方法。背景技术[0002]玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料，它是以玻璃纤维作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。该材料具备质轻而硬，不导电，机械强度高，耐腐蚀等优点，故在工业、交通等领域有着相当广泛的应用。[0003]而玻璃钢制品在固化成型(如模压成型)过程中，常常会出现局部缺料和损伤，如缺料、气孔、开裂等；而在成型后的机械加工过程以及装配过程中也可能产生刻痕、擦伤等状况，这些状况都是客观存在难以避免的，且均会在玻璃钢制品上留下缺损。而为了保证玻璃钢产品的正常使用和美观，就必须对上述玻璃钢制品的缺损进行修补。[0004]现有技术的玻璃钢制品的修补方法包括以下步骤：[0005]1、判断玻璃钢制品的缺损是否需要人为扩大，如其缺损处的宽度小于5mm或深度小于1mm则需要扩大缺损，如果需要则进入步骤2，如果不需要，则直接跳到步骤4；[0006]2、用锯条或砂轮剖刮缺损处及其周边位置，使得缺损处扩大，如剖刮使得缺损处的宽度大于5mm且深度大于1mm；[0007]3、用丙酮将缺损处剖刮后产生的灰渣清洗掉；[0008]4、用预先调配好的原子灰和固化剂的粘稠物填充缺损处，使得粘稠物填满且满溢出缺损处；[0009]5、待原子灰和固化剂的粘稠物干涸固化后，将粘稠物满溢出缺损处的部分砂磨掉，使得玻璃钢制品的外部轮廓符合设计要求；[0010]6、在修补好的缺损处外喷漆，使得玻璃钢制品外部色泽一致。[0011]以上现有技术的玻璃钢制品的修补方法存在以下缺陷：首先，该修补方法需要耗费原子灰和固化剂，增大了成本；其次，由于采用丙酮来清洗剖刮形成的灰渣，该步骤操作麻烦，而且需要耗费丙酮，进一步增大了成本；再次，也是较为重要的一点，用原子灰和固化剂的粘稠物填充缺损后，需要等待粘稠物干涸固化，而该粘稠物的干涸过程缓慢，一般需要20分钟左右，耗费时间长，工作效率低；然后，由于