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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101898678A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101898678A(43)申请公布日2010.12.01(21)申请号201010212546.5(22)申请日2010.06.29(71)申请人郑维武地址453700河南省新乡市牧野区罗庄街27号4号楼3单元4号(72)发明人郑维武郑伟尚爱民洪霆顾长波李永江赵二夫张利军刘明欧阳蒙夫王建娟(51)Int.Cl.B65G23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种毛链刮扳机组装式链轮(57)摘要本发明涉及一种毛链刮扳机组装式链轮,它是由凹槽式轮箍(1)、两半圆凸键式齿牙圈(2)、锥度压盘(3)组成,其中凹槽式轮箍(1)、两半圆凸键式齿牙圈(2)、锥度压盘(3)安装在链轮轴上;两半圆凸键式齿牙圈(2)卡进凹槽式轮箍(1)上,锥度压盘(3)与两半圆凸键式齿牙圈(2)对好卡槽并用高强度螺栓紧固。具有节约能源、维修方便、快捷、维修劳动强度低的优点。CN108967ACN101898678A权利要求书1/1页1.一种毛链刮扳机组装式链轮,它是由凹槽式轮箍(1)、两半圆凸键式齿牙圈(2)、锥度压盘(3)组成,其特征在于:凹槽式轮箍(1)、两半圆凸键式齿牙圈(2)、锥度压盘(3)安装在链轮轴上;两半圆凸键式齿牙圈(2)卡进凹槽式轮箍(1)上,锥度压盘(3)与两半圆凸键式齿牙圈(2)对好卡槽并用高强度螺栓紧固。2CN101898678A说明书1/3页一种毛链刮扳机组装式链轮技术领域[0001]本发明属于运输设备领域,特别涉及一种用来连续输送散状物料的毛链刮扳机组装式链轮。背景技术[0002]刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的巨形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机。[0003]现有的中外毛链刮板链轮是整体铸钢加工,采用过度配合,安装在机头轴上一台为一对,一般运转一年最少需要更换两次,只要齿牙节距磨损掉就必须更换。由于刮板机动力机头组是由一根约258公斤的主轴和两个61公斤的链轮和2个40公斤的轴承座,一对减速机和35公斤的主轴联轴器组成,合计重量455公斤,每次更换都需要把联轴器拆解,把固定两边轴承座的螺栓松下,用小型吊车和人员吊装设备,把主轴吊下来,分别用大锤和抓钩等工具把联轴器打掉,两边轴承卸掉,然后把两个链轮往主轴两头打掉,一般需要3-4个工人花费2-3个小时来更换,给维修工人造成很大的劳动强度和费用,有的部件如联轴器和轴承座在拆卸的过程中必然损坏。整体铸造链轮需耗费电能和焦炭,浪费了国家资源。发明内容[0004]本发明的目的就是在于克服上述现有技术中的不足而提供一种节约能源、维修方便、快捷、维修劳动强度低的毛链刮扳机组装式链轮。[0005]为实现上述目的,本发明是采用以下方案是这样实现的:一种毛链刮扳机组装式链轮,它是由凹槽式轮箍(1)、两半圆凸键式齿牙圈(2)、锥度压盘(3)组成,其特征在于:凹槽式轮箍(1)、两半圆凸键式齿牙圈(2)、锥度压盘(3)安装在链轮轴上;两半圆凸键式齿牙圈(2)卡进凹槽式轮箍(1)上,锥度压盘(3)与两半圆凸键式齿牙圈(2)对好卡槽并用高强度螺栓紧固。[0006]本发明技术特点如下:[0007](1)节能减排,原毛链轮整体铸造需耗费电能和焦炭而组装式毛链轮只需换两半圆凸键式齿牙圈。齿牙圈只占原重量的1/3,每台刮板机包括两台链轮,若以200万套每更换一轮时,详见列表如下:[0008]3CN101898678A说明书2/3页[0009](附注理论依据:1千克原煤=0.7143千克标准煤;节约1千克标准煤=减排2.493千克CO2;100度电的度数*0.785=大约78.5千克CO2;节约1度电=节约0.4千克标准煤=减排0.997千克CO2)[0010]若全国链轮保有量约按200万条计算,所节约的煤炭资源为16.4万吨,节约的电能为13200万度,减少CO2的排放量为54000千克,节约钢材16.4万吨,综合起来数字惊人。[0011](2)节约原材料节约加工成本:原毛链轮9齿11齿平均重量为61公斤(新发明的该项目产品只有20公斤),但只有牙尖磨损而整个链轮全部报废可利用只有1/5,有4/5材料不能利用重新回炉、重新铸造和加工,大量原材料再铸造过程中浪费掉也使机加工费用全部损失殆尽,也按全国保有量约200万条计算,造成材料和费用浪费相当惊人,还增加了大量运输环节汽车的CO2的排放(开车的CO2排放量=油耗*0.785;即100公斤汽油排放270千克二氧化碳;根据目前国际普遍的碳汇价格水平:每