一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109022683A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811173689.2(22)申请日2018.10.09(71)申请人太原科技大学地址030024山西省太原市万柏林区窊流路66号(72)发明人闫红红范晓东胡勇张宏(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)14105代理人雷立康(51)Int.Cl.C21D1/08(2006.01)C21D1/667(2006.01)C21D9/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法(57)摘要本发明涉及一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法。本发明主要是解决现有链轮链窝淬火方法存在的淬火效率低、链轮链窝表面淬火不均匀和耐磨性差的技术问题。本发明的技术方案是：一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法，其步骤为：1)、将链轮固定在旋转支架上，然后将均匀分布的三组淬火喷嘴分别对应三组链轮的链窝；2)、打开喷火嘴对链轮链窝进行加热，当温度升高后，打开喷水嘴对链窝进行降温，当温度降低到室温时，停止喷水；3)、淬火完成后，将链轮旋转一个角度，使淬火喷嘴对应下一组链窝，重复操作步骤2)直至所有链窝的淬火完毕；4)、淬火完成后，将链轮放入回火炉中进行回火，回火温度150℃，保温时间4h；5)、回火时间到后，出炉空冷。CN109022683ACN109022683A权利要求书1/1页1.一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法，其特征在于，淬火步骤为：1)、首先将机加工后的链轮固定在旋转支架上，然后将均匀分布的三组淬火喷嘴分别对应三组链轮的链窝；2)、打开喷火嘴对链轮链窝进行加热，当温度升高到880-1000℃后，打开喷水嘴对链窝进行降温，当温度降低到室温时，停止喷水；3)、淬火完成后，将链轮旋转一个角度，使淬火喷嘴对应下一组链窝，重复操作步骤2)直至所有链窝的淬火完毕；4)、淬火完成后，将链轮放入回火炉中进行回火，回火温度150℃，保温时间4h；5)、回火时间到后，出炉空冷。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法，其特征在于：所述淬火喷嘴由第一喷水嘴(1)、喷火嘴(2)、第二喷水嘴(3)组成，所述喷火嘴(2)设在第一喷水嘴(1)和第二喷水嘴(3)的中间，所述喷火嘴(2)和两个喷水嘴(1、3)均有两个出口，分别对应链窝需要加热的部位。2CN109022683A说明书1/3页一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法技术领域[0001]本发明涉及一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法，它属于一种链轮链窝的淬火方法。背景技术[0002]刮板输送机是煤炭运输的主要设备，在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率，而链轮带动刮板链循环运行使煤炭或物料沿着溜槽移动，完成对物料的运输，所以链轮不仅是刮板输送机的重要驱动部件，也是整个刮板输送机的核心。但是在实际生产中，链轮始终处于超负荷运转，造成了链轮的磨损失效非常严重，从而对链轮的耐磨性提出了较高的要求。[0003]现如今对链轮链窝淬火提高其耐磨性和硬度的方法是：利用喷火嘴对链轮的链窝进行加热，再利用喷水嘴对其降温，完成一个链窝的淬火处理，随后，通过移动喷火嘴和喷水嘴的工位，完成下一个链窝的淬火处理。现有技术对链轮链窝的淬火效率比较低，喷火嘴对链轮链窝处的加热不均匀，导致表面淬火不均匀、应力集中，链轮的耐磨性差，从而使链轮的使用寿命大大缩减。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有链轮链窝淬火方法存在的淬火效率比较低、喷嘴对链轮链窝表面淬火不均匀和链轮的耐磨性差的技术问题，提供一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法。该方法提高了链轮的加工效率，改善了链轮链窝表面淬火的均匀性，从而提高了链轮的耐磨性和使用寿命。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0006]一种刮板输送机链轮链窝的淬火方法，其淬火步骤为：[0007]1)、首先将机加工后的链轮固定在旋转支架上，然后将均匀分布的三组淬火喷嘴分别对应三组链轮的链窝；[0008]2)、打开喷火嘴对链轮链窝进行加热，当温度升高到880-1000℃后，打开喷水嘴对链窝进行降温，当温度降低到室温时，停止喷水；[0009]3)、淬火完成后，将链轮旋转一个角度，使淬火喷嘴对应下一组链窝，重复操作步骤2)直至所有链窝的淬火完毕；[0010]4)、淬火完成后，将链轮放入回火炉中进行回火，回火温度150℃，保温时间4h；[0011]5)、回火时间到后，出炉空冷。[0012]所述淬火喷嘴由第一喷水嘴、喷火嘴、第二喷水嘴组成，所述喷火嘴设在第一喷水嘴和第二喷水嘴的中间，所述喷火嘴和两个喷水嘴均有两个出口，分别对应链窝需要加热的部位。[0013]由于本发明采用了上述技术方案，解