一种新型高效炼油催化助剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101905164A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101905164101905164A(43)申请公布日2010.12.08(21)申请号200910052638.9(22)申请日2009.06.08(71)申请人上海友豪化工有限公司地址201507上海市金山区漕泾镇月工路288号(72)发明人袁文平(51)Int.Cl.B01J27/16(2006.01)B01J23/28(2006.01)B01J27/02(2006.01)C10G11/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种新型高效炼油催化助剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种新型高效炼油催化助剂及其制备方法，属于化工领域，其组分中含有硫磷酸、氧化钼、L-STA汽轮机油和硫酸，制备步骤为：以组分混合制备出中间体；将90％～95％中间体和5％～10％浓度为5％～8％的氢氧化钠溶液混合，以250℃～280℃、2～5MPa反应1～2小时，降温至30℃，静置分层2～3小时，上部油性物为活性成分A；将体积比95％～98％的活性成分A先与2％～5％的含烷基侧链的辅助成分B在常压、50℃～70℃下反应0.5～1小时后，再依次加入0.5～1％的稳定剂1和1～3％的稳定剂2以及均匀分散剂，混合釜内300～400转/分下搅拌1～1.5小时，即得高效炼油催化助剂成品。CN109564ACN101905164ACCNN110190516401905166A权利要求书1/1页1.一种新型高效炼油催化助剂及其制备方法，其特征在于：组分由硫磷酸、氧化钼、L-STA汽轮机油、硫酸组成，其制备步骤包括：中间体的制备，粗品的制备，活性成分A的制备，成品的制备几个步骤。2.根据权利要求1所述的一种新型高效炼油催化助剂及其制备方法，其特征在于：组分中含有质量比15％～20％的硫磷酸、5％～10％的氧化钼、40％～50％L-STA汽轮机油和20％～25％的浓度为46％～60％的硫酸。3.根据权利要求1所述的一种新型高效炼油催化助剂及其制备方法，其特征在于：其整个制备过程为：首先将质量比15％～20％的硫磷酸、5％～10％的氧化钼、40％～50％L-STA汽轮机油和20％～25％的浓度为46％～60％的硫酸以氢氧化钠溶液作为催化剂投入釜式反应器内并混合，以200℃～300℃、10～15MPa反应2～3小时，生产中间体；其次按质量比将90％～95％的中间体和5％～10％的浓度为5％～8％的氢氧化钠溶液在釜式反应器中混合，以250℃～280℃、2～5MPa反应1～2小时，降温至30℃，静置分层2～3小时，外排下部沉淀，上部油性物即为活性成分A；将体积比95％～98％的活性成分A先与2％～5％的含烷基侧链(烷基侧链的数目不大于8，烷基侧链的碳链长度不大于2)的辅助成分B在常压、50℃～70℃下反应0.5～1小时后，向上述混合物中依次加入0.5～1％的混合C4～C7的杂醇稳定剂1和1～3％的异丁烯类抗氧化稳定剂2以及均匀分散剂，混合釜内300～400转/分下搅拌1～1.5h，即得高效炼油催化助剂成品。2CCNN110190516401905166A说明书1/5页一种新型高效炼油催化助剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及到一种催化助剂及其制备工艺，尤其涉及到可以提高炼油厂轻质油收率，改善催化剂的活性，提高催化剂的裂化活性和重油转化能力，降低油浆焦炭产率的一种新型高效炼油催化助剂及其制备方法。背景技术[0002]针对我国原油重质化、劣质化和进口外油重金属含量高、硫含量高的特点，发展以裂化、加氢等催化工艺为主的轻质燃料油生产工艺是解决石油供应重质化、劣质化与油品需求轻质化、清洁化之间矛盾的有效措施之一，在石油化工生产过程中，除生产工艺、工程、设备等方面不断发展外，催化技术特别是催化剂制备技术已成为推动石油加工和石油化工行业进步的重要支柱，60％以上新产品的问世和90％以上新工艺的开发都与催化技术相关，新能源的开发、资源的综合利用、环境污染的治理、新工艺特别是绿色化工工艺的发展都离不开催化技术，催化技术的研究及应用水平反映了一个国家石油化工的综合技术水平。[0003]催化剂由基质和活性组分及助活性组份组成，其中基质主要影响催化剂的物理性质，活性及助活性组份直接影响催化剂的活性、选择性、稳定性等催化性质，活性及助活性组分元素的价态、电荷、大小、存在形式、数量及相互作用形式是影响催化剂催化性质的核心，裂化催化剂的重油催化转化能力低、选择性不良，抗金属污染性不佳是造成催化裂化装置轻质油收率低、催化剂消耗大的组要原因。[0004]近十几年来，随着催化原料变重、变差，提升管内催化剂活性衰减趋势更加严重，影响了产品分布和产品质量，针