一种新型橡胶加工助剂及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106380777A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610777114.6C08K13/02(2006.01)(22)申请日2016.08.31C08K3/06(2006.01)C08K3/04(2006.01)(71)申请人山东阳谷华泰化工股份有限公司C08K3/22(2006.01)地址252300山东省聊城市阳谷县清河西C08K5/09(2006.01)路217号(72)发明人张琳李剑波王才朋张朋龙(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司37219代理人吕利敏(51)Int.Cl.C08L57/02(2006.01)C08L93/04(2006.01)C08L45/02(2006.01)C08K5/098(2006.01)C08L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种新型橡胶加工助剂及其制备方法与应用(57)摘要本发明涉及一种新型橡胶加工助剂及其制备方法与应用,该加工助剂包括以下重量份的成分：树脂20-40份，脂肪酸锌皂60-80份。按配比，向脂肪酸锌皂粘稠液体中投入树脂，在温度100～120℃，熔融共混后，得粘稠液体混合物，冷却后造粒即得新型橡胶加工助剂。本发明的橡胶加工助剂具有改善分散、降低混炼温度和改善流动性等多重功能，用于天然橡胶和合成橡胶的混炼过程，与橡胶的相容性较好，可以提高炭黑和粉体助剂在胶料中的分散性；并且可以显著降低胶料的粘度，提高胶料的流动性和挤出速率，从而降低轮胎或制品加工的能量消耗，提高混炼效率，有助于硫化产品的脱模，保持模具干净。CN106380777ACN106380777A权利要求书1/1页1.一种新型橡胶加工助剂，该加工助剂包括以下重量份的成分：树脂20-40份，脂肪酸锌皂60-80份。2.根据权利要求1所述的新型橡胶加工助剂，其特征在于，该加工助剂包括以下重量份的成分：树脂30份，脂肪酸锌皂70份。3.根据权利要求1所述的新型橡胶加工助剂，其特征在于，所述树脂为古马隆树脂、松香树脂、石油树脂中的一种或任意两种以上的组合。4.根据权利要求1所述的新型橡胶加工助剂，其特征在于，所述的石油树脂为脂肪族/芳香族共聚树脂。5.根据权利要求1所述的新型橡胶加工助剂，其特征在于，所述树脂为古马隆树脂、松香树脂和石油树脂的混合物，古马隆树脂、松香树脂、石油树脂的重量份如下：古马隆树脂30-50份、松香树脂10-30份、石油树脂40-60份；优选的，所述古马隆树脂、松香树脂、石油树脂的重量份如下：古马隆树脂30份、松香树脂20份、石油树脂50份。6.根据权利要求1所述的新型橡胶加工助剂，其特征在于，所述脂肪酸锌皂选自树脂酸锌、直链饱和或不饱和脂肪酸锌皂、芳香酸锌皂中的一种或任意两种以上的组合。7.根据权利要求1所述的新型橡胶加工助剂，其特征在于，所述脂肪酸锌皂为树脂酸锌、直链饱和或不饱和脂肪酸锌皂和芳香酸锌皂的混合物；树脂酸锌、直链饱和或不饱和脂肪酸锌皂和芳香酸锌皂的重量份如下：树脂酸锌10-20份，直链饱和或不饱和脂肪酸锌皂60-80份、芳香酸锌皂占10-30份；优选的，树脂酸锌、直链饱和或不饱和脂肪酸锌皂和芳香酸锌皂的重量份如下：树脂酸锌10份，直链饱和或不饱和脂肪酸锌皂70份、芳香酸锌皂占20份。8.权利要求1所述的新型橡胶加工助剂的制备方法，步骤如下：(1)将直链饱和或不饱和脂肪酸脂肪酸加入加热至熔融，搅拌均匀，在温度100-130℃，投入氧化锌，反应后得到脂肪酸锌皂粘稠液体；(2)按配比，向脂肪酸锌皂粘稠液体中投入树脂，在温度100～120℃，熔融共混后，得粘稠液体混合物，冷却后造粒即得本发明的新型橡胶加工助剂。9.根据权利要求8的新型橡胶加工助剂的制备方法，其特征在于，直链饱和或不饱和脂肪酸为C12-C20之间的长链饱和或不饱和脂肪酸的任意两种以上的混合酸；优选的，直链饱和或不饱和脂肪酸锌皂中的脂肪酸为C16-C18之间的饱和或不饱和脂肪酸的任意两种以上的混合酸；反应时间为0.5-1h，步骤(1)中，直链饱和或不饱和脂肪酸脂肪酸与氧化锌的质量比为10:1.4-1.5；步骤(2)中，熔融共混的时间为1-2h。10.权利要求1所述的新型橡胶加工助剂的应用，用于合成各类橡胶制品，所述的橡胶制品为合成橡胶、天然橡胶等，加工助剂的添加量为混合胶料的1-3％。2CN106380777A说明书1/5页一种新型橡胶加工助剂及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明涉及一种新型橡胶加工助剂及其制备方法与应用,属于精细化工技术领域。背景技术[0002]加工助剂是一种配合材料，在橡胶胶料中虽然用量很少，但是可以改善胶料的操作性能，使橡胶制品的质量得以提高。加工助剂