巨胎成型机带束层供料架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101905540A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101905540101905540A(43)申请公布日2010.12.08(21)申请号201010223742.2(22)申请日2010.07.12(71)申请人天津赛象科技股份有限公司地址300384天津市新技术产业园区华苑产业区(环外)海泰发展四道9号(72)发明人张芝泉张建浩(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕(51)Int.Cl.B29D30/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称巨胎成型机带束层供料架(57)摘要本发明公开了一种巨胎成型机带束层供料架，包括设置有防倒料结构的输送机构、固定机架、设置有定中装置的供料模板，还包括可前后移动地设置在固定机架之上的移动机架，所述供料模板的端部与移动机架铰接；所述的移动机架上固定设置有可驱动供料模板转动的气缸。本发明的斜面移动机架，结合调整移动机架的前后位置和供料模板的撩起角度，能满足不同规格轮胎带束鼓直径变化的需求，并且可有效缩短供料模板尤其是第一供料模板的长度，使其不至于太长而降低刚度。通过设置可调张力轧辊减小在缠绕时产生气体夹层的可能，提高产品质量；防倒料结构在有效地防止倒料现象的发生不会对带束层料的左右移动产生限制，提高了操作的便利性，提高了生产效率。CN10954ACN101905540ACCNN110190554001905542A权利要求书1/1页1.一种巨胎成型机带束层供料架，包括设置有防倒料结构的输送机构(60)、固定机架(50)、设置有定中装置的供料模板，其特征在于：还包括可前后移动地设置在固定机架(50)之上的移动机架(70)，所述供料模板的端部与移动机架(70)可旋转连接；所述的移动机架(70)上固定设置有可驱动供料模板转动的气缸。2.如权利要求1所述的巨胎成型机带束层供料架，其特征在于：所述的移动机架(70)与所述的供料模板连接侧向前倾斜。3.如权利要求1或2所述的巨胎成型机带束层供料架，其特征在于：所述的移动机架(70)的底部固定设置有两条直线导轨(71)，与每条导轨对应地在固定机架(50)上固定设置有滑块(72)，以及固定连接在移动机架(70)尾部的丝杠和相应地设置在固定机架(50)上的丝杠支架。4.如权利要求1或2所述的巨胎成型机带束层供料架，其特征在于：所述的供料模板包括上下依次连接在移动机架一侧的第一供料模板(10)、第二供料模板(20)和第三供料模板(30)。5.如权利要求1或2所述的巨胎成型机带束层供料架，其特征在于：在第一供料模板(10)的端部设置有可调张力轧辊(80)，其包括气缸(81)可控的上轧辊(85)，与所述的上轧辊(85)相对应设置的下轧辊(86)，与所述的上轧辊(85)的轴杆(83)键连接的耐磨套(87)，设置在所述的耐磨套(87)与上轧辊(85)之间的碟簧(89)，以及可推动所述耐磨套(87)移动的锁母(88)。6.如权利要求1或2所述的巨胎成型机带束层供料架，其特征在于：所述的供料模板定中装置包括左右定中挡板、可推动所述左右定中挡板同步移动的左右旋丝杠、与左右旋丝杠可传动连接的驱动电机，设置在左右定中挡板最大和最小极限位的接近开关。7.如权利要求6所述的巨胎成型机带束层供料架，其特征在于：在所述的驱动电机上设置有过载保护器。8.如权利要求1或2所述的巨胎成型机带束层供料架，其特征在于：所述的防倒料结构包括可转动地固定在输送机构上方的转动臂(101)，可旋转地固定在所述的转动臂端部的滚轮(102)，所述的滚轮(102)的轴向与带束层的输送方向相平行或者接近平行。9.如权利要求8所述的巨胎成型机带束层供料架，其特征在于：在所述的滚轮外缘设置有增加其摩擦的齿纹。2CCNN110190554001905542A说明书1/5页巨胎成型机带束层供料架技术领域[0001]本发明属于轮胎机械技术领域，特别是涉及一种巨胎的成型机带束层供料架。背景技术[0002]图1所示为现有技术的供料架示意图。如图1所示，所述的供料架包括输送机构6，固定机架5以及供料模板。所述的带束层料自图1的右侧的输送机构6运送至固定机架5的右侧，固定机架5的左侧固定设置有前导向结构4，用以承接自输送结构6输送来的带束层料并将带束层料引导至供料模板，所述的供料模板包括第一供料模板1、第二供料模板2和第三供料模板3，所述的供料模板上下依次排列且每个供料模板右端有一根通轴，轴两端各有一轴承座与固定机架5连接，并分别于对应的前导向结构4靠近设置，以便于所述的带束层引导至供料模板之上。[0003]所述的供料模板为向下弯折的折形板材结构，在其上表面并排设置有多个无动力滚筒以减小带束层与供料模板之间的摩擦