齿轮自动消隙机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101907161A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101907161101907161A(43)申请公布日2010.12.08(21)申请号201010226848.8(22)申请日2010.07.13(71)申请人襄樊市博亚机械有限公司地址441003湖北省襄樊市春园路15号火炬大厦8楼(72)发明人李文喜吴春雷吴华涛杨松黄甡李政(74)专利代理机构襄樊中天信诚知识产权事务所42218代理人帅玲(51)Int.Cl.F16H55/18(2006.01)F16H55/20(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称齿轮自动消隙机构(57)摘要一种齿轮自动消隙机构，用于消除传动齿轮的间隙。传动齿轮与固定齿轮相互啮合，用连接件连接在传动轴上，移动齿轮用销或键固定在固定齿轮上，移动齿轮的端面孔内装有导套，弹簧装在导套的孔内，锁紧螺母压在压环上，压紧弹簧，传动齿轮、固定齿轮和移动齿轮为斜齿轮。通过旋动锁紧螺母，使移动齿轮沿连接件移动，消除传动齿轮与固定齿轮因磨损引起的间隙，实现对齿轮间隙的自动消除。本发明不需将设备内部的传动齿轮与固定齿轮松开，重新调整来消除齿轮间隙，只需初装时旋转锁紧螺母来调整弹簧的预紧力，齿轮间隙在弹簧预紧力的作用下可自动消除，具有安装使用便捷、工作稳定可靠、免维护的特点。CN10976ACN101907161ACCNN110190716101907165A权利要求书1/1页1.一种齿轮自动消隙机构，实现传动的传动齿轮(1)与固定齿轮(2)相互啮合，用连接件连接在传动轴上，其特征在于：移动齿轮(3)通过连接件(8)固定在固定齿轮(2)上，移动齿轮(3)的端面孔内装有导套(4)，弹簧(5)装在导套(4)的孔内，锁紧螺母(6)压在压环(7)上，压紧弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的齿轮自动消隙机构，其特征在于：连接件(8)为键或销。3.根据权利要求1所述的齿轮自动消隙机构，其特征在于：传动齿轮(1)、固定齿轮(2)与移动齿轮(3)为斜齿轮。2CCNN110190716101907165A说明书1/2页齿轮自动消隙机构技术领域[0001]本发明涉及钢铁及有色金属行业金属板带的冷精轧、精整线上使用的碎边剪机组，特别是中、薄金属板带(0.2mm～6.0mm)的碎边剪齿轮传动部分及其它齿轮传动场合。背景技术[0002]碎边剪作为金属带材的连续纵向剪切后的废边处理设备，在钢铁及有色金属行业得到广泛应用。传动齿轮是碎边剪的关键机构之一，由于普通的齿轮传动结构不可避免存在间隙，导致传动系统速度有微量误差，同时，上、下轴的相对位置关系也会发生改变，从而影响上下对应刀片的相对位置关系，在工作中会导致刀片间隙过大而不能正常剪切，更严重时会导致碰刀甚至设备损坏等问题。国内外目前常用的解决齿轮间隙通常有以下几种，都存在不同的弊端：[0003]1、采用单轴动力机构，以避免齿轮消隙的要求。此结构很简单，不存在消除间隙的要求，两刀片之间不能有重叠量，剪切时，要严格控制两刀片的侧间隙，对1.0mm以下的板不能实现剪切，板带剪切时不属于剪切，而属于强行打断，影响刀片的使用寿命，同时产生了很大的噪音和震动，属于低端产品，已逐渐淘汰。[0004]2、通过偏心轴带动齿轮旋转来消除齿轮间隙。[0005]3、在分辨齿轮中间加垫片来消除齿轮间隙。[0006]4、利用压紧螺丝来消除齿轮间隙。[0007]上述2-4齿轮消隙结构原理大致一样，但是在齿轮磨损后，都需要将主、从动齿轮松开，重新调整来消除齿轮间隙，由于齿轮多安装在设备内部，受空间和结构限制，调整困难。发明内容[0008]为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种齿轮自动消隙机构，在安装、维护和设备运转过程中，可自动消除齿轮间隙，以实现提高设备的使用稳定性、减少设备维护的目的。[0009]为实现上述目的，本发明的技术方案在于：实现传动的传动齿轮与固定齿轮相互啮合，用连接件连接在传动轴上，其特征在于：移动齿轮通过连接件固定在固定齿轮上，连接件为键或销，移动齿轮的端面孔内装有导套，弹簧装在导套的孔内，锁紧螺母压在压环上，压环压紧弹簧，传动齿轮、固定齿轮移动齿轮为斜齿轮。[0010]本发明通过旋动锁紧螺母，调整弹簧的预紧力，使移动齿轮沿连接件自动移动，消除传动齿轮与固定齿轮因磨损引起的间隙，实现对齿轮间隙的自动消除。[0011]本发明与现有技术相比，不需将设备内部的传动齿轮与固定齿轮松开，重新调整来消除齿轮间隙，只需初装时旋转锁紧螺母来调整弹簧的预紧力，齿轮间隙在弹簧预紧力的作用下可自动消除，具有安装使用便捷、工作稳定可靠、免维护的特点。3CCNN110190716101907165A说明书