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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101905345A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101905345101905345A(43)申请公布日2010.12.08(21)申请号201010251859.1(22)申请日2010.08.12(71)申请人延陵精密电子(昆山)有限公司地址215300江苏省昆山市高新技术产业园区圆山路1号(72)发明人吴健辉(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B23C7/02(2006.01)B23Q5/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称CNC车床加强型铣削装置(57)摘要本发明公开的是一种CNC车床加强型铣削装置,包括伺服马达、铣削刀具、万向节、第一传动轴和第一扇形齿轮;铣削刀具包括第一铣削刀具、第二铣削刀具和第三铣削刀具,第一扇形齿轮通过传动机构还连接有第四铣削刀具,传动机构包括刀架轴芯和用于带动刀架轴芯旋转的第二传动轴,在第二传动轴一端通过第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合,其另一端安装有第一皮带轮;在刀架轴芯上一端安装第四铣削刀具,其另一端安装有第二皮带轮,第一皮带轮通过同步皮带与第二皮带轮相连接。本发明由原来的3支铣刀变为4支可用,解决了复杂产品刀具不够用的问题,其加工快捷、使用方便刚性更好,震动较小,有效保证产品品质,提高生产效率。CN109534ACN101905345ACCNN110190534501905347A权利要求书1/1页1.CNC车床加强型铣削装置,包括伺服马达、铣削刀具、万向节、第一传动轴和设置在第一传动轴上的第一扇形齿轮;所述第一传动轴通过万向节与伺服马达相连接,所述第一扇形齿轮通过铣削轴与铣削刀具相连接,所述铣削刀具包括第一铣削刀具、第二铣削刀具和第三铣削刀具,其特征在于,所述第一扇形齿轮通过传动机构还连接有第四铣削刀具,所述传动机构包括刀架轴芯和用于带动刀架轴芯旋转的第二传动轴,在所述第二传动轴一端通过第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合,所述第二传动轴另一端安装有第一皮带轮;在所述的刀架轴芯上一端安装第四铣削刀具,所述刀架轴芯另一端安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过同步皮带与第二皮带轮相连接。2.根据权利要求1所述的CNC车床加强型铣削装置,其特征在于,所述刀架轴芯直径为20mm。3.根据权利要求1或2所述的CNC车床加强型铣削装置,其特征在于,所述第四铣削刀具为锯片铣刀。2CCNN110190534501905347A说明书1/3页CNC车床加强型铣削装置技术领域[0001]本发明涉及的是一种铣削装置,尤其涉及的是一种应用在CNC车床上的加强型铣削装置。背景技术[0002]CNC车床为一种功能强大的精密工具机,其在机器的工作区域内设有车刀、铣刀等多种切削刀具,利用计算机程序的设定而控制这些刀具依预定的程序对工件进到、退刀,直到完成切削工作。[0003]参见图1,现有CNC车床是通过伺服马达10输出动力、通过传动轴20以及安装在传动轴20上的万向节21和第一扇形齿轮22将动力传递到铣削轴30,在铣削轴30末端安装铣刀,对零件侧面进行铣平面,剖沟,钻孔等加工。而目前的铣削装置最多可安装3支铣削刀具即第一铣削刀具T12、第二铣削刀具T13和第三铣削刀具T14,刀具的直径最大直径为10MM,且铣削轴30较细,安装组合式圆锯片铣刀时刚性不足,震动较大,影响产品品质,而且对复杂型零件加工时3支铣刀不够使用,降低了生产效率。发明内容[0004]针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种刚性更好,震动较小,解决复杂产品刀具不够用问题的CNC车床加强型铣削装置,有效保证产品品质,提高生产效率。[0005]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:[0006]CNC车床加强型铣削装置,包括伺服马达、铣削刀具、万向节、第一传动轴和设置在第一传动轴上的第一扇形齿轮;所述第一传动轴通过万向节与伺服马达相连接,所述第一扇形齿轮通过铣削轴与铣削刀具相连接,所述铣削刀具包括第一铣削刀具、第二铣削刀具和第三铣削刀具,其特征在于,所述第一扇形齿轮通过传动机构还连接有第四铣削刀具,所述传动机构包括刀架轴芯和用于带动刀架轴芯旋转的第二传动轴,在所述第二传动轴一端通过第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合,其另一端安装有第一皮带轮;在所述的刀架轴芯上一端安装第四铣削刀具,其另一端安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过同步皮带与第二皮带轮相连接。[0007]前述的CNC车床加强型铣削装置,其特征是:所述刀架轴芯直径为20mm。[0008]前述的CNC车床加强型铣削装置,其特征是:所述第四铣削刀具为锯片铣刀。[0009]工作原理:由伺服马达输出动力,通过万向节和传动轴将动力传送到第一扇