制造具有多个突出部的金属部件的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101918158A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101918158A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号200980102597.8B21D53/28(2006.01)(22)申请日2009.01.21B21J5/08(2006.01)(30)优先权数据2008-0144592008.01.25JP(85)PCT申请进入国家阶段日2010.07.20(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2009/0512882009.01.21(87)PCT申请的公布数据WO2009/093741EN2009.07.30(71)申请人佳能株式会社地址日本东京(72)发明人玉井淳(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人田元媛(51)Int.Cl.B21K1/30(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图6页(54)发明名称制造具有多个突出部的金属部件的方法(57)摘要锥齿轮或振动体的突出部通过下列步骤形成，弯曲具有多个突出部(13a)的金属制板部件(13)，以使所述多个突出部朝向相同的方向，并且使它们的突出方向包括平面外方向的分量，随后给弯曲后的板部件施加载荷(6，7；36，37)以挤压突出部(13a)来减小其高度并增大板厚度。CN10985ACN101918158A权利要求书1/1页1.一种制造具有多个突出部的金属部件的方法，包括：使具有多个突出部的金属制板部件的多个突出部弯曲的弯曲步骤，从而使所述多个突出部的突出方向包括平面外方向的分量；和给所述多个突出部施加具有平面外方向的分量的载荷的步骤，从而增大所述多个突出部的板厚度。2.如权利要求1所述的方法，其中，所述金属制板部件是环形板部件，所述环形板部件具有沿其内周或外周形成的多个突出部；和使所述板部件在所述弯曲步骤中弯曲，以由所述多个突出部形成圆筒体。3.如权利要求2所述的方法，其中，将所述载荷在沿着圆筒体轴线延伸的方向上施加给所述多个突出部，以在增大所述多个突出部的板厚度的步骤中增大所述多个突出部沿圆筒体的径向方向的厚度。4.如权利要求1-3中任意一项所述的方法，还包括：通过冲裁金属制板来形成具有多个突出部的金属制板部件的步骤。5.如权利要求1-3中任意一项所述的方法，还包括：通过剪切金属制板来形成具有多个突出部的金属制板部件的步骤。6.如权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，使突出部朝向包括平面外方向分量的突出方向的步骤通过拉延、冲缘加工、撑压加工或挖孔实现。7.如权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，增大突出部的板厚度的步骤通过锻造或顶锻实现。2CN101918158A说明书1/9页制造具有多个突出部的金属部件的方法技术领域[0001]本发明涉及制造具有多个突出部的金属部件的方法，所述金属部件例如为锥齿轮或超声马达的振动体，其中，所述突出部放大振动。背景技术[0002]已知冲压金属板部件以形成具有径向突出部的链轮的技术。然而，虽然锥齿轮也是齿轮，但冲压不适合于形成锥齿轮，其中，所述锥齿轮具有沿与径向方向相交的方向突出的齿。[0003]磨削或切削作为用于切槽制齿以形成锥齿轮的技术而被公知。利用压机进行锻造和金属薄板模冲也作为形成锥齿轮的技术而被公知(例如，参考日本专利特开平11-188449和2001-205385)。[0004]与通过使用磨削或切削技术形成锥齿轮齿的工艺相比，通过使用锻造或金属薄板模冲技术可以简化形成锥齿轮齿的工艺来降低生产成本。因此，从生产成本的角度出发，对于在大规模生产的基础上形成锥齿轮来说，金属薄板模冲或锻造优于磨削或切削。[0005]除了锥齿轮之外，具有沿相同方向突出的多个突出部(像齿一样)的部件还包括超声马达的振动体，所述振动体具有用于放大振动的突出部。超声马达具有配备有压电元件(其是一种电子-机械换能器)的振动体，并且设计成通过给压电元件施加交变信号以在振动体的表面上产生行波，以及通过使用行波来驱动与振动体保持接触的移动体。突出部形成在振动体的表面上，以便增大产生于振动体的表面上的行波的振幅。利用压机进行金属薄板模冲和锻造，作为用于形成放大振动体振动的突出部的技术而被公知(例如，参见日本专利申请特开平07-135785)。[0006]必须提供具有用于形成凹槽的翅片的压机凹模，从而通过锻造或金属薄板模冲在待加工金属对象的表面上形成沿相同方向突出的多个齿或突出部。[0007]图21是通过金属薄板模冲在待加工对象上形成凹槽的示意图。图21显示了待加工金属对象93和金属凹模的翅片97a。[0008]通过利用翅片97a给金属待加工对象93施加载荷来形成凹槽。换句话说，翅片97a承受大载荷。当要形成窄凹槽时，需要使用薄翅片97a形成这种窄凹槽。于是，翅