推压齿轮及齿条.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101922164A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101922164101922164A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号200910012078.4(22)申请日2009.06.17(71)申请人抚顺矿业集团有限责任公司机械制造厂地址113001辽宁省抚顺市望花区鞍山路西段2号(72)发明人闫福荣宁芳武(51)Int.Cl.E02F9/02(2006.01)F16H55/17(2006.01)F16H55/26(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称推压齿轮及齿条(57)摘要一种新型正铲式电动挖掘机推压机构的齿轮、齿条传动系统。齿轮由齿轮本体和钢套构成；齿条由齿条本体和档块构成。锻件经精加工后，齿轮与钢套焊接成一体，齿条与档块焊接成一体。与传统铸造加工比较，提高材质密度并可以实现齿形和的精确加工，提高啮合精度。使推压机构运行平稳，延长齿轮齿条的寿命。CN109264ACN101922164ACCNN110192216401922165A权利要求书1/1页1.一种正铲式电动挖掘机推压机构的齿轮与齿条传动机构的结构型式。其特征是：成品齿轮由机械加工成型的齿轮和限位档环焊接组成；成品齿条由机械加工成型的齿条和限位块焊接组成。2.根据权利要求1所述的齿轮与齿条传动机构，其特征是：实现限位功能的档环与档块和实现传动功能的齿轮和齿条可分别制造。轮齿齿形可由机械切削成型，保证传动精度。3.根据权利要求1所述的齿轮与齿条传动机构，其特征是：齿轮和齿条由锻造毛坯加工而成，提高材料密度和强度，增加使用寿命。2CCNN110192216401922165A说明书1/1页推压齿轮及齿条一、技术领域[0001]本发明属于机械制造领域，具体解决机械零件结构复杂，铸造不能保障精度及强度，又无法进行机械加工的制造难题。二、技术背景[0002]当前4m3正铲式电动挖掘机推压机构最后一级传动采用齿轮齿条运动副、齿轮轴心固定。齿条与铲斗斗杆刚性连接，在齿轮的驱动下作直线和有限回转运动。为约束齿条在设计范围内规范运动，齿轮及齿条必须有相应的结构形式。这种结构决定了齿形不能用齿形加工机床加工，必须铸造成型。铸造齿啮合精度低、噪音大、强度低、寿命短。更换频繁，更换时需拆卸近四十吨的起重臂及斗杆，更换工期长，劳动强度大，电铲工作效率低。三、发明内容[0003]1、由铸造齿形变机加工齿形。[0004]2、由铸造毛坯变为锻造毛坯。结构方式改变之后，可对齿形进行精确加工，提高其精度，同时提高了零件的强度和使用寿命。[0005]四、发明目的[0006]1、提高啮合精度，减少噪音、振动；减少磨损，提高使用效率。[0007]2、提高绩效强度，延长易耗件寿命，提高机械的工作效率。[0008]五、技术方案[0009]1、齿轮设计方案[0010]把整体铸造齿轮分解为齿轮和钢套两部分。先加工齿轮，然后将加工完齿形的齿轮与钢套焊接在一起，再以齿轮轴心为基准加工钢套的定位面。如附图[0011]2、齿条的技术方案[0012]把整体铸造齿条分为两部分分别加工，然后组焊在一起。如附图二六、具体实施方式[0013]1.对齿轮的实施方式[0014]将齿轮(1)部分及齿轮两端的钢套(2)分别设计，由铸造成型改为锻造毛坯，分别锻造齿轮毛坯和钢套毛坯。粗加工齿轮毛坯→调质→车削→铣齿→加工花键。钢套毛坯调质→车削，已加工后齿轮安装组焊→修整外形表面淬火达到图纸要求。[0015]2.齿条的实施方式[0016]将整体铸造成型的齿条分为齿条体(1)和档块(2)两部分。齿条体用35CrMo锻造毛坯。调质后继续加工到图纸要求。档块由材质相同的钢板切割加工而成，与齿条体焊接整形，校直后，齿面淬火，达到图纸要求。3CCNN110192216401922165A说明书附图1/1页图1图24