轧机辊系压上装置的控制机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101927270A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101927270A(43)申请公布日2010.12.29(21)申请号200910311693.5(22)申请日2009.12.17(71)申请人天津津重重工机器设备制造有限公司地址300350天津市津南区咸水沽鑫达工业园区（天津津重重工机器设备制造有限公司）(72)发明人杨晓红李光(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人杨红(51)Int.Cl.B21B37/60(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称轧机辊系压上装置的控制机构(57)摘要本发明涉及一种轧机辊系压上装置的控制机构，左右两组控制机构分别包括电机及与其通过联轴器连接的减速器，其特征是：所述左右两组控制机构的电机同置于右侧，左侧减速器通过联轴器和加长轴机构与置于右侧的电机连接。有益效果：左右两组控制机构的电机置于同侧，形成同侧控制，减小整体设备的占地空间；加长轴采用两根轴，有效解决了轴长带来的加工、安装难问题，利用对称式齿轮箱的传送轴连接，又克服了长轴的挠度问题。CN10927ACN101927270A权利要求书1/1页1.一种轧机辊系压上装置的控制机构，左右两组控制机构分别包括电机及与其通过联轴器连接的减速器，其特征是：所述左右两组控制机构的电机同置于右侧，左侧减速器通过联轴器和加长轴机构与置于右侧的电机连接。2.根据权利要求1所述的轧机辊系压上装置的控制机构，其特征是：所述加长轴机构由两端分别键接有联轴器的长轴及传送轴构成，所述传送轴支承在轴座上，传送轴一端通过联轴器与长轴连接，另一端通过联轴器与电机连接，所述长轴另一端通过联轴器与减速器连接。2CN101927270A说明书1/2页轧机辊系压上装置的控制机构技术领域[0001]本发明属于轧机，尤其涉及一种轧机辊系压上装置的控制机构。背景技术[0002]轧机辊系压上装置的控制机构由电机通过CL型联轴器带动左右两组蜗轮减速器控制辊系的压上装置升降。目前轧机辊系压上装置设在轧辊两侧左右两组的支承座的下方，该种安装方式的电机和联轴器及减速器的安装部位使整体设备的安装空间占用很大，非常不适应一些厂房较小空间的安装。轧钢行业亟待开发一种占用长发空间较小、又便于维修的轧机。发明内容[0003]本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种轧机辊系压上装置的控制机构，将控制机构改进为同侧控制，解决了整体设备占用空间过大的难题。[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种轧机辊系压上装置的控制机构，左右两组控制机构分别包括电机及与其通过联轴器连接的减速器，其特征是：所述左右两组控制机构的电机同置于右侧，左侧减速器通过联轴器和加长轴机构与置于右侧的电机连接。[0005]所述加长轴机构由两端分别键接有联轴器的长轴及传送轴构成，所述传送轴支承在轴座上，传送轴一端通过联轴器与长轴连接，另一端通过联轴器与电机连接，所述长轴另一端通过联轴器与减速器连接。[0006]有益效果：左右两组控制机构的电机置于同侧，形成同侧控制，减小整体设备的占地空间；加长轴机构采用两根轴，有效解决了轴长问题，传送轴利用对称式齿轮箱的支承连接，又克服了长轴的挠度问题。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图；[0008]图2是图1的俯视图。具体实施方式[0009]以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：[0010]详见附图，一种轧机辊系压上装置的控制机构，左右两组控制机构1、2分别包括电机3及与其通过联轴器连接的减速器4，所述左右两组控制机构的电机同置于右侧，左侧减速器4-1通过联轴器5和加长轴机构与置于右侧的电机连接。所述加长轴机构由两端分别键接有联轴器5-1的长轴6及传送轴7构成，所述传送轴支承在轴座8上，传送轴一端通过联轴器与长轴连接，另一端通过联轴器与电机连接，所述长轴另一端通过联轴器与减速器连接。3CN101927270A说明书2/2页[0011]轴座8可以采用相同的减速器箱体，安装在右侧减速器对面形成对称式，既美观又使设备布局紧凑。所述长轴两端联轴器为CLZ型齿轮联轴器，连接电机与传送轴的为CL齿轮联轴器。减速器与辊系压上装置9连接。[0012]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。4CN101927270A说明书附图1/1页图1图25