立辊轧机侧压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102671953A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102671953A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201110419078.3(22)申请日2011.12.15(71)申请人天津天重中直科技工程有限公司地址300400天津市北辰区科技园宜兴埠(72)发明人马景良王翠利刘美华张金秀李玉龙(51)Int.Cl.B21B31/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称立辊轧机侧压装置(57)摘要一种不卡钢的立辊轧机侧压装置，由齿轮轴(1)、压下电机(2)、上压下螺丝(3)、侧压平衡装置(4)、下压下螺丝(5)、压下螺母(6)、轧辊装配(7)、密封圈(8)、透盖(9)、联轴器(10)组成，其特征在于：左侧伸出的轴头通过联轴器(10)与压下电机相连接，右侧伸出的轴头为四方轴头，该四方轴头配以透盖(9)和密封圈(8)防尘，该透盖(9)可以随时使用扳手扳转。在需要带钢情况下调整开口度大小时可以通过手动实时压下，避免了电机带不动而憋坏电机的情况；如果在热轧带钢轧制过程中压下电机突然损坏，可以通过手动压下方式暂时代替电动压下，便于紧急情况下调整开口度和处理卡钢现象。CN10267953ACN102671953A权利要求书1/1页1.一种立辊轧机侧压装置，由齿轮轴(1)、压下电机(2)、上压下螺丝(3)、侧压平衡装置(4)、下压下螺丝(5)、压下螺母(6)、轧辊装配(7)、密封圈(8)、透盖(9)、联轴器(10)组成，其特征在于：左侧伸出的轴头通过联轴器(10)与压下电机相连接，右侧伸出的轴头为四方轴头，该四方轴头配以透盖(9)和密封圈(8)防尘，该透盖(9)可以随时使用扳手扳转。2CN102671953A说明书1/2页立辊轧机侧压装置技术领域[0001]本发明涉及一种热轧窄带钢立辊轧机，特别涉及的是立辊轧机侧压装置。背景技术[0002]立辊轧机通过侧压装置调节两轧辊之间开口度的大小以实现对热轧钢板厚度的控制，如图1、图2所示，现有技术立辊轧机侧压装置分为两种形式：手动压下和电动压下。[0003]图1为手动压下侧压装置局部剖视图，通过人工使用扳手扳转左侧伸出的四方轴头带动齿轮传动系统工作，驱使压下螺丝正反向旋转以调节轧辊之间开口度；这种方式费时、费力、效率低，尤其是在要求开口度调整范围较大或者要求调整次数比较频繁时，特别影响热轧带钢的生产效率。[0004]图2为电动侧压装置局部剖视图，本压下方式的工作原理与手动压下相同，区别是使用电机通过联轴器与左侧伸出的齿轮轴轴头相连，电动驱动；电动侧压装置的压下方式调整快速，适合大行程、频繁的调整模式。但是电动压下在辊缝调节过程中反应慢、精度低，并且不能带钢压下，电机功率一般是按空载压下考虑选用，所以常常由于操作失误、压下量过大等原因产生卡刚、压下螺丝无法退回等事故，影响生产的正常运行。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种不卡钢的立辊轧机侧压装置，由齿轮轴(1)、压下电机(2)、上压下螺丝(3)、侧压平衡装置(4)、下压下螺丝(5)、压下螺母(6)、轧辊装配(7)、密封圈(8)、透盖(9)、联轴器(10)组成，其特征在于：左侧伸出的轴头通过联轴器(10)与压下电机相连接，右侧伸出的轴头为四方轴头，该四方轴头配以透盖(9)和密封圈(8)防尘，该透盖(9)可以随时使用扳手扳转。[0006]本发明的有益效果为：在大行程、空载调整开口度大小的情况下采用电动方式压下，在享有电动压下方式优点的同时还可以采用手动压下减小精度误差；在需要带钢情况下调整开口度大小时可以通过手动实时压下，避免了电机带不动而憋坏电机的情况；如果在热轧带钢轧制过程中压下电机突然损坏，可以通过手动压下方式暂时代替电动压下，便于紧急情况下调整开口度和处理卡钢现象。附图说明[0007]图1是现有技术立辊轧机手动侧压装置局部剖视图；[0008]图2是现有技术立辊轧机电动侧压装置局部剖视图；[0009]图3是本发明的局部剖视图；[0010]图4是本发明的左部剖视图；具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。3CN102671953A说明书2/2页[0012]如图3、图4所示，本立辊轧机的侧压装置以电动压下方式为主，手动压下方式为辅。伸出左侧的轴为电动压下，轴头通过联轴器(10)与压下电机相连接；伸出右侧的轴头为手动压下，该轴头属于四方轴头，在开口处配以密封圈(8)再为其开口配以透盖(9)用以防尘，该透盖(9)可以随时使用扳手扳转4CN102671953A说明书附图1/2页图1图2图35CN102671953A说明书附图2/2页图46