锻压工艺与模具设计大纲.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：课程教学大纲编号：南京理工大学泰州科技学院课程教学大纲课程名称：锻压工艺与模具设计课程学分：3.0执笔人：曲波审订人：龚光容修（制）订日期：2010年6月课程的性质、地位与任务《锻压工艺与模具设计》是机械工程及自动化专业模具设计与制造方向的一门主干专业课。它是一门将锻压成形加工原理、锻压设备、锻压工艺、锻压模具设计与锻压模具制造有机融合综合性和实践性较强的课程。在本课程讲授之前学生应已修完如下课程：《工程图形学》（含计算机绘图）、《机械设计基础》、《工程材料及成型工艺》、《机械制造基础》、《数控技术》以及金工实习等。本课程的主要任务是分析各类锻压成形的变形规律认识典型锻压成形工艺方法、模具结构和模具制造方法与手段掌握锻压工艺与模具设计方法、锻压模具制造工艺编制方法。二、课程的教学目标与基本要求通过本课程学习要求学生获得下列方面的能力：1．了解锻压变形理论分析中等复杂锻压件变形特点制定合理锻压工艺规程的能力。2．了解锻压设备与模具的关系选择锻压设备的能力。3．掌握锻压模具设计计算方法具备中等复杂锻压模具结构选择和设计的能力所设计的锻压模具应工作可靠、操作方便、便于加工和装配技术经济性好。4．掌握正确选择锻压模具加工方法制定中等复杂锻压模具制造工艺和装配工艺的能力。5．初步达到进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。三、课程内容1冲压加工概述1.1冷冲压加工及冲压分类1.1.1了解冲压与冲模概念；了解冲压工序的分类；了解冷冲模的分类；常识性了解冷冲压现状与发展方向。1.2冲压设备及技术参数1.2.1了解常见冲压设备；冲压设备的选用及压力机的主要技术参数。1.3模具材料选用1.3.1了解冷冲压对模具材料的要求；了解冲模材料的选用原则；了解冲模常见材料及热处理要求。了解冲压成型时金属材料的性能及力学特点。2冲裁工艺与冲裁模设计2.1冲裁变形过程分析2.1.1了解冲裁变形时板材变形区受力情况；冲裁变形过程；冲裁件质量及其影响因素。2.2冲裁工艺计算2.2.1★掌握冲裁间隙值的计算掌握凸、凹模刃口尺寸计算原则；凸、凹模刃口尺寸的计算方法。2.3冲裁排样设计2.3.1了解材料的合理利用排样方法；初步了解搭边、条料宽度与导料板间距离的计算。2.4冲裁工艺力的计算2.4.1★掌握冲裁力的计算；掌握降低冲裁力的方法。2.5冲裁模的典型结构2.5.1了解单工序冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模的典型结构；了解模具压力中心确定及模具闭合高度。2.6冲裁模主要零部件设计2.6.1△掌握工作零件；定位零件；卸料装置与推件装置；模架及组成零件；连接与固定零件的设计。3弯曲工艺与弯曲模设计3.1弯曲变形分析及变形特点3.1.1了解弯曲变形过程；塑性弯曲变形区的应力、应变；板料弯曲的变形特点；3.2弯曲件质量分析3.2.1了解回弹现象；影响回弹的因素；回弹值的确定；减少回弹的措施。弯裂与最小弯曲半径3.3弯曲件坯料尺寸的计算3.3.1了解弯曲件坯料尺寸的计算。弯曲中性层位置确定。3.4弯曲力的计算3.4.1★掌握自由弯曲时的弯曲力；校正弯曲时的弯曲力的计算。3.5弯曲件的工序安排3.5.1△掌握弯曲件的工序安排原则；典型弯曲件的工序安排。3.6弯曲模典型结构3.6.1△掌握V型弯曲模；U型弯曲模；圆形件弯曲的典型结构。3.7弯曲模结构设计3.7.1△掌握弯曲模结构设计；弯曲模工作部分尺寸的设计；弯曲凸、凹模之间的间隙设计。4拉深工艺与拉深模设计4.1概述4.1.1了解拉深工艺的特点；拉深过程及筒形件拉深时毛坯各部分的应力应变。4.2拉深质量分析4.2.1了解拉深变形过程中拉深件的起皱与拉裂。4.3旋转体拉深件坯料尺寸的确定4.3.1△掌握坯料形状和尺寸确定的依据；简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定；复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定。4.4筒形件的拉深工艺计算4.4.1△了解拉深