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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101941167A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101941167A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号200910032067.2(22)申请日2009.07.08(71)申请人王文庭地址210029江苏省南京市建邺区南苑新村趣园4幢12号(72)发明人王文庭(51)Int.Cl.B24B9/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称自动磨边装置(57)摘要一种自动磨边装置,就是在瓷砖辊道窑自动流水线的磨边节点上,当瓷质砖(C)被传输带(5)送到导轨(10)处,由导轨(10)导引瓷质砖(C)进入前区段磨边系统(A1),瓷质砖(C)被传输带(5)和压紧轮(14)夹住并继续前行,此时砂轮机(1)以水磨的方式,在瓷质砖(C)向前的运动中,按设定的规格,将超出部分和毛边磨掉,传输带(5)将其带离前区段磨边系统(A1)进入翻边系统(B);经过翻边系统(B)的翻边,将前区段磨边系统(A1)磨过的左右边翻转为前后边,未磨的前后毛边翻转为左右边,由传输带(5)输送到后区段磨边系统(A2),后区段磨边系统(A2)重复前区段(A1)的动作完成磨边程序。CN109467ACCNN110194116701941172A权利要求书1/1页1.自动磨边装置,由传输系统,前、后区段磨边系统,翻边系统和控制系统构成,其特征是:能够按设定的规格对瓷质砖实施全自动的四边水磨。2.根据权利要求1所述的自动磨边装置,其特征是:所述的翻边系统,是用不同直径在同一转速轴上外圆周做功长度差的原理,实施单侧加速推移实现自动翻边。3.根据权利要求1所述的自动磨边装置,其特征是:所述的前、后区段磨边系统,不但可磨正四方形,用前、后区段磨边系统输入不同数据的方法,还可磨长方形。4.根据权利要求1所述的自动磨边装置,其特征是:所述的控制系统,通过光传感器的监控,对因砂轮磨损而改变的间距数据,实施即时调整。2CCNN110194116701941172A说明书1/3页自动磨边装置所属技术领域:[0001]本发明涉及一种自动磨边装置,具体指配套于瓷砖辊道窑生产流水线中对瓷质砖实施磨边的自动装置。背景技术:[0002]随着人们对地板等瓷质砖铺砌时无缝隙的精密化要求,烧成后的瓷质砖必须经过一道四边精磨程序。人工磨边程序显得与自动化的流水线不协调,精密度难以把控和高人力成本的问题都需要自动化来取而代之。发明内容:[0003]本发明提供一种瓷砖辊道窑自动磨边装置,就是在流水线的磨边节点上,与流水线协调,实现磨边自动化的装置。[0004]技术方案:[0005]本发明所采用的技术方案是:由磨边系统,传输系统,翻边系统和控制系统构成本装置。[0006]磨边系统设为前后区段,由砂轮机、支架、调整装置和供水管组成,前后区段结构一样;传输系统由传输带、压紧轮、导轨、传输轮、变速器、电机组成;翻边系统由翻边轮、翻边带、护栏导轨组成;控制系统由光传感器、控制中心、控制电路组成。[0007]砂轮机两组对向安装在支架上,砂轮外平面与传输带成90°夹角,砂轮机的进退由调整装置控制,调整对向的两组砂轮机轮面间距;传输系统将毛边砖传入,由导轨导引进入角度,进入磨边区间后与压紧轮配合,带动毛边砖在移动的同时完成磨边;翻边系统安装在磨边系统前后区段的中间,将前区段磨过的砖翻边,即把已完成水磨的侧边翻为前后边,把先为前后边的毛边翻为侧边进入后磨边区段;控制系统通过光传感器随时监控两组砂轮面的间距,一旦发现间距与设定的数据有误差,随即通过控制中心和控制电路指令调整装置实施调整。[0008]本发明的有益效果是:实现同步于辊道窑流水线的高精度、正四方形和正长方形的磨边自动化。附图说明:[0009]下面结合附图对本发明进一步说明。[0010]图1是磨边系统横截面示意图;[0011]图2是磨边系统上视示意图;[0012]图3是本发明的侧视示意图;[0013]图4是瓷质砖翻边过程示意图;[0014]图5是翻边系统横截面示意图;[0015]图6是翻边系统后侧面示意图。3CCNN110194116701941172A说明书2/3页[0016]图中①、控制中心,(1)、砂轮机,(2)、支架,(3)、调整装置,(4)、水管,(5)、传输带,(6)、传输轮,(7)、电机,(8)、变速器,(9)、光传感器,(10)、导轨,(11)、主翻边轮,(11)-1、翻边轮1,(11)-2、翻边轮2,(11)-3、翻边轮3、(11)-4、翻边轮4,(12)、主翻边带,(12)-1~(12)-4、翻边带,(13)、护栏导轨,(14)、压紧轮,A1、前区段磨边系统,A2、后区段磨边系统,B、翻边系统,C、瓷质砖。具体实施方式:[0017]在图1、图2、图3的实施