双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101941257A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101941257A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010267253.7(22)申请日2010.08.25(71)申请人万进学地址214171江苏省无锡市惠山区堰桥镇西漳横街张家桥43-2(72)发明人万进学(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B29C35/02(2006.01)B29L30/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机(57)摘要本发明涉及一种双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机，机架由中立柱分隔成左右两个工位，每个工位内设置有一套热板装置；热板装置包括自上而下依次设置的一套上热板装置、至少一套中热板装置以及一套下热板装置，构成多层结构，两个工位内的上热板装置通过上托臂连接，两个工位内的中热板装置通过中托臂连接；主油缸的柱塞与下托盘固定连接；多级油缸的末级活塞杆与上托臂固定连接，多级油缸的中间级活塞杆与中托臂固定连接。本发明采用下置式多级油缸来开合模、下置式短行程柱塞式主油缸与上置式锁模装置配合来锁模，具有运行成本低、占地面积小、制作成本低、劳动强度低、环保性好、安全性高、能人性化操作等优点。CN1094257ACCNN110194125701941262A权利要求书1/2页1.一种双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机，包括机架(1)、胶囊(11)、操纵胶囊(11)的中心机构(9)、热板装置及油缸，其特征是：所述机架(1)是由上横梁(41)、侧立柱(15)、中立柱(39)及下横梁(40)组成的框架，由所述中立柱(39)分隔成左右两个工位，每个工位内设置有一套所述热板装置；所述热板装置包括自上而下依次设置的一套上热板装置、至少一套中热板装置以及一套下热板装置，构成多层结构，左右两个工位内的所述上热板装置通过上托臂(31)连接在一起，左右两个工位内的所述中热板装置通过中托臂(37)连接在一起；所述上热板装置包括自上而下顺序相连的上压座(19)、上隔热板(18)及上热板(17)，所述上压座(19)上固定连接有锁模轴(30)及所述上托臂(31)，所述锁模轴(30)穿过所述上横梁(41)并与其滑动配合，所述锁模轴(30)上连接有锁模装置；所述中热板装置包括固定连接在所述中托臂(37)上的中热板(14)，所述中热板(14)的中部设置有一套所述中心机构(9)，所述中心机构(9)的上面设置有所述胶囊(11)；所述下热板装置包括自上而下顺序相连的下热板(8)、下隔热板(7)及下托盘(6)，所述下托盘(6)的中部设置有一套所述中心机构(9)，所述中心机构(9)穿过所述下隔热板(7)及所述下热板(8)，并固定连接有所述胶囊(11)；所述油缸包括主油缸(2)及多级油缸(13)；所述主油缸(2)设置在每个工位中的所述下横梁(40)上，所述主油缸(2)的柱塞(3)与所述下托盘(6)固定连接；所述多级油缸(13)固定在所述机架(1)的中立柱(39)上，所述多级油缸(13)的末级活塞杆与所述上托臂(31)固定连接，所述多级油缸(13)的中间级活塞杆与所述中托臂(37)固定连接。2.按照权利要求1所述的双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机，其特征是所述上热板装置、所述中热板装置以及所述下热板装置上分别设置有导轮(21)，所述导轮(21)分别与所述中立柱(39)及所述侧立柱(15)的侧壁滚动配合。3.按照权利要求2所述的双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机，其特征是所述中立柱(39)及所述侧立柱(15)的侧壁上设置有导轨(33)，所述导轮(21)与所述导轨(33)相配合。4.按照权利要求1所述的双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机，其特征是所述锁模装置包括锁头导向套(29)、锁块(28)及锁块气缸(26)，所述锁头导向套(29)及所述锁块气缸(26)设置在所述上横梁(41)上，所述锁头导向套(29)套装在所述锁模轴(30)上，所述锁块(28)固定连接在所述锁块气缸(26)上，所述锁块(28)与所述锁头导向套(29)上的锁块孔相配合。5.按照权利要求4所述的双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机，其特征是所述锁头导向套(29)与所述所述锁模轴(30)之间设置有耐磨防尘环(35)。6.按照权利要求4所述的双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机，其特征是所述锁模轴(30)的下端设置有调节丝杆(24)，所述调节丝杆(24)固定在所述上压座(19)上。7.按照权利要求1所述的双工位多层液压胶囊定型轮胎硫化机，其特征是所述胶囊(11)的上下两端分别设置有上夹持环(12)及下夹持环(10)，所述下夹持环(10)与所述中心机构(9)相连。8.按照权利要