一种加工齿轮/齿槽的方法及相应的铣削刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101941103A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101941103A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010273653.9(22)申请日2010.09.07(71)申请人苏州苏尼克新材料科技有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新区滨河路729号1-301室(72)发明人徐东拉氏罗·弗莱斯卡詹姆士T·哈特福德(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人马明渡(51)Int.Cl.B23F21/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种加工齿轮/齿槽的方法及相应的铣削刀具(57)摘要一种加工齿轮/齿槽的方法及铣削刀具，铣削刀具包括一圆柱形刀架，该刀架的周向上均布有多个刀片；刀片顶面上设有多个齿形刀刃组；每一齿形刀刃组中，各齿形刀刃沿刀架的轴向排列，且其齿顶连线与待加工工件的外轮廓相匹配。所述的加工方法是采用所述铣削刀具与数控机床，将铣削刀具与待加工工件的齿轮或齿槽方向垂直，铣削刀具旋转时，刀片上的齿形刀刃组将在与刀具轴垂直的方向进行齿形铣削。本发明解决了现有齿轮/齿槽的加工技术中，加工效率和精度较低和对于各类非圆曲面上齿槽加工较难胜任的问题。CN10943ACCNN110194110301941108A权利要求书1/2页1.一种铣削刀具，其特征在于：包括一刀架(1)，该刀架(1)为圆柱形，在该刀架(1)的周向上均布有至少一个刀片(2)；所述刀片(2)顶面上设有至少一个齿形刀刃组(3)；所述每一齿形刀刃组(3)中，含有至少一个齿形刀刃，各齿形刀刃沿刀架(1)的轴向排列，且其齿顶连线与待加工工件(11)的外轮廓相匹配。2.根据权利要求1所述的铣削刀具，其特征在于：所述刀架(1)的周向上对应各刀片(2)设有刀片槽(4)；所述刀片(2)底部置于刀片槽(4)中，在各刀片槽中(4)还嵌设有固定块(5)和支撑块(6)，且在铣削方向上，固定块(5)位于刀片(2)的前侧，支撑块(6)位于刀片(2)的后侧；所述支撑块(6)顶部的形状与刀片(2)上齿形刀刃齿顶连线的形状一致，且低于齿形刀刃；所述固定块(5)为楔形块状体，并经紧固件与刀架(1)连接；以此由固定块(5)将刀片(2)压紧固定在刀片槽(4)内。3.根据权利要求2所述的铣削刀具，其特征在于：所述刀片(1)所述支撑块(6)经紧固件与刀架(1)连接。4.根据权利要求2所述的铣削刀具，其特征在于：所述刀片(2)、支撑块(6)及固定块(5)的根部上分别设有定位槽(13)，所述刀片槽(4)中对应所述定位槽(13)设有凸台定位部。5.根据权利要求1所述的铣削刀具，其特征在于：所述刀架(1)上设有轴心孔，刀架(1)周面上朝向轴向孔开设有冷却液孔(7)。6.根据权利要求1所述的铣削刀具，其特征在于：所述每个刀片(2)顶面上设有至少两个齿形刀刃组(3)，这些齿形刀刃组(3)沿刀架(1)的轴向排列，其中，一个为精铣刀刃组，另一个为粗铣刀刃组。7.根据权利要求1所述的铣削刀具，其特征在于：所述刀架(1)上一体成型设有刀柄(8)。8.根据权利要求1所述的铣削刀具，其特征在于：所述刀架(1)为圆筒形，一单独刀柄(8)与该圆筒形刀架(1)组装配合。9.一种铣削齿轮/齿槽的加工方法，其特征在于：采用一数控机床和权利要求1所述的铣削刀具，该数控机床上设有刀具轴(9)和工件装夹装置，且两者相互垂直，铣削加工步骤为：第一步，在刀具轴(9)上安装所述铣削刀具，使铣削刀具的刀架(1)轴心线与刀具轴(9)重合；第二步，在数控机床的工件装夹装置上装夹工件(11)，使工件(11)上的待加工齿槽方向与安装在所述数控机床上的铣削刀具的刀架轴心线相垂直；第三步，启动数控机床，刀具轴(9)开始旋转并移动，使铣削刀具上的齿形刀刃组(3)对准工件(11)的待加工起始端；第四步，刀具沿平行于待加工的齿槽方向直线运动进给，使铣削刀具铣削工件(11)获得一组齿槽；然后，铣削刀具退回至所述待加工起始端；或者，工件沿平行于待加工的齿槽方向直线运动进给，使铣削刀具铣削工件(11)获得一组齿槽；然后，工件退回，使铣削刀具回至所述待加工起始端；第五步，工件旋转一角度，或者刀具/工件沿刀具轴(9)轴向平移一距离，使铣削刀具上的齿形刀刃组(3)对准工件(11)上待加工的下一组齿槽起始位置；2CCNN110194110301941108A权利要求书2/2页第六步，重复第四步、第五步，直至完成整个工件(11)上的齿槽加工。10.根据权利要求7的所述的铣削齿轮/齿槽的加工方法，其特征在于：所述铣削刀具中，每个刀片(2)顶面上设有至少两个齿形刀刃组(3)，这些齿形刀刃组(3)沿刀架(1)的轴向排列，其中，一个为精铣刀刃组，另一个或多个为粗