轴承上料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101955061A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101955061A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010201433.5(22)申请日2010.06.17(71)申请人无锡市合力机电成套设备厂地址214156江苏省无锡市惠山区阳山镇冬青村(无锡市合力机电成套设备厂)(72)发明人臧东曙(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人张诗琼(51)Int.Cl.B65G47/04(2006.01)B65G47/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称轴承上料机(57)摘要一种轴承上料机，包括传送带、上料箱和配合槽齿轮，所述传送带为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带的进料端设置有装入轴承的上料箱，所述传送带的上表面设置有配合槽齿轮，所述槽齿轮的槽口与轴承半径相同，槽齿轮与传送带配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。本专利可以填补轴承生产企业在轴承送料环节的空白，改变了以前采用手动人工喂料的落后的生产方式，并且兼具储料的功能，以及减少磕碰伤害。CN10956ACN101955061A权利要求书1/1页1.一种轴承上料机，包括传送带、上料箱和配合槽齿轮，其特征在于，所述传送带为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带的进料端设置有装入轴承的上料箱，所述传送带的上表面设置有配合槽齿轮，所述槽齿轮的槽口与轴承半径相同，槽齿轮与传送带配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。2.根据权利要求1所述的轴承上料机，其特征在于，在上料箱内设有若干个纵向的隔槽，隔槽的宽度与轴承的宽度相同，以使轴承可以纵向落入隔槽当中。3.根据权利要求2所述的轴承上料机，其特征在于，将上料箱倾斜放置，或者将上料箱的下底设置为倾斜。2CN101955061A说明书1/2页轴承上料机技术领域[0001]本发明涉及一种轴承生产行业的轴承上料设备。背景技术[0002]目前市场上常用的轴承行业上料设备大都是采用人工来完成喂料，效率低，并且存在安全风险。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种轴承上料机，解决目前常用的人工上料方式效率低、存在安全风险的问题。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现：[0005]一种轴承上料机，包括传送带、上料箱和配合槽齿轮，所述传送带为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带的进料端设置有装入轴承的上料箱，所述传送带的上表面设置有配合槽齿轮，所述槽齿轮的槽口与轴承半径相同，槽齿轮与传送带配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。[0006]进一步的设计是，在上料箱内设有若干个纵向的隔槽，隔槽的宽度与轴承的宽度相同，以使轴承可以纵向落入隔槽当中。[0007]为了进一步的使上料箱的功能得到更好的发挥，可以将上料箱倾斜放置，或者将上料箱的下底设置为倾斜，以使轴承进入上料箱内部的隔槽中以后，自然的下落到传送带的半圆缺口上。[0008]本专利可以填补轴承生产企业在轴承送料环节的空白，改变了以前采用手动人工喂料的落后的生产方式，并且兼具储料的功能，以及减少磕碰伤害。附图说明[0009]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。[0010]图1是轴承上料机的结构图。[0011]图2是上料箱的结构图。[0012]1、传送带；2、上料箱；3、槽齿轮。具体实施方式[0013]如图1-2所示，一种轴承上料机，包括传送带1、上料箱2和配合槽齿轮3，所述传送带1为具有与轴承半径相同的半圆缺口的循环带，在传送带1的进料端设置有装入轴承的上料箱2，所述传送带1的上表面设置有配合槽齿轮3，所述槽齿轮2的槽口与轴承半径相同，槽齿轮2与传送带1配合前进，通过半圆缺口和槽口配合，将轴承一个一个的向前有规律的传送。[0014]进一步的设计是，在上料箱2内设有若干个纵向的隔槽，隔槽的宽度与轴承的宽3CN101955061A说明书2/2页度相同，以使轴承可以纵向落入隔槽当中。[0015]为了进一步的使上料箱2的功能得到更好的发挥，可以将上料箱倾斜放置，或者将上料箱的下底设置为倾斜，以使轴承进入上料箱内部的隔槽中以后，自然的下落到传送带的半圆缺口上。[0016]本专利可以填补轴承生产企业在轴承送料环节的空白，改变了以前采用手动人工喂料的落后的生产方式，并且兼具储料的功能，以及减少磕碰伤害。4CN101955061A说明书附图1/1页图1图25