顺酐废气处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101954236A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101954236A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010275188.2(22)申请日2010.09.05(71)申请人江苏金能环境科技有限公司地址214203江苏省宜兴市经济开发区惠兴北路(72)发明人陈敏东(74)专利代理机构总装工程兵科研一所专利服务中心32002代理人郭丰海(51)Int.Cl.B01D53/76(2006.01)B01D53/72(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称顺酐废气处理工艺(57)摘要本发明涉及顺酐废气处理工艺，其特点是依次包括对蓄热室加热；通过气体分配器将顺酐废气均匀的送入部分蓄热室，将顺酐废气温度加热到废气中有机物(苯、正丁烷、一氧化碳)的分解点温度；将经过蓄热体加热过的顺酐废气送入热氧化室焚烧，使有机物转化为二氧化碳和水蒸汽，成为无害的高温烟气；将上述高温烟气中的一部分送入余下的蓄热室与蓄热体进行换热，使高温烟气降温并排入大气；将剩余的高温烟气送入余热回收装置，对热能进行回收，使进入余热回收装置的高温烟气降温，成为达到排放要求的低温烟气；轮流对各个蓄热室进行反吹、除尘等步骤。采用这种工艺，可降低一次性投资和运行成本，减少大气污染。适用于在顺酐生产过程中对排出的顺酐废气进行蓄热氧化处理。CN10954236ACN101954236A权利要求书1/1页1.顺酐废气处理工艺，其特征在于依次包括以下步骤：(1)备好蓄热室，并将蓄热室加热到运行状态；其中，蓄热室内有蓄热体；(2)通过气体分配器将温度为40-45℃、压力4000-12000Pa的顺酐废气均匀的送入部分蓄热室，由顺酐废气来吸收蓄热室内蓄热体储存的热量，将顺酐废气温度加热到废气中有机物(苯、正丁烷、一氧化碳)的分解点温度600-700℃以上；(3)将经过蓄热体加热过的顺酐废气送入温度为800-900℃的热氧化室焚烧1-1.2s，使顺酐废气中的有机物发生氧化分解反应，使有机物转化为二氧化碳和水蒸汽，成为无害的高温烟气；(4)将上述高温烟气中的一部分送入余下的那部分蓄热室，使高温烟气与蓄热体进行换热，使高温烟气温度降至80-100℃并通过烟囱排入大气；将剩余的高温烟气送入余热回收装置，对热能进行回收，使进入余热回收装置的高温烟气温度降至130-160℃，成为达到排放要求的低温烟气；(5)与此同时，轮流关闭其中一个蓄热室进出气口，用余热回收装置出来的部分低温烟气对该蓄热室进行反吹，去除蓄热室中残余的废气及烟尘；同时将余热回收装置出来的剩余烟气通过烟囱排入大气。2.根据权利要求1所述的顺酐废气处理工艺，其特征在于所述的蓄热室不少于四个。3.根据权利要求1所述的顺酐废气处理工艺，其特征在于所述的蓄热室为十个。4.根据权利要求1～3中任一项所述的顺酐废气处理工艺，其特征在于所述蓄热体为陶瓷制品，其上均布有竖向孔，以便形成蜂窝状。2CN101954236A说明书1/3页顺酐废气处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种有机废气处理方法。具体说，是在顺酐生产过程中对排出的顺酐废气进行蓄热氧化处理的方法。背景技术[0002]目前在顺酐废气生产行业，对顺酐生产过程中产生的废气的处理主要采用以下三种方法，一是水吸收法，二是催化焚烧法，三是热力焚烧法。水吸收法是在顺酐生产的最后一道工序对顺酐废气进行水吸收处理，由于顺酐废气中含有苯，而苯又很难溶解于水中。因此，用这种方法对顺酐废气进行处理，效果较差。催化焚烧法是将顺酐废气预热到催化剂的起燃温度，预热后废气进入催化反应器，使顺酐废气中的有机物与氧气在催化剂表面发生氧化反应，最终使有机物转化为二氧化碳和水蒸汽等无害气体。该无害气体进入余热回收装置，对余热进行回收后再排入大气。由于催化剂比较昂贵，一次性投资大。又由于催化焚烧温度较低，只有500～600℃，使得进入余热回收装置的温度也低，回收的热量也少。另外，由于顺酐废气中卤素、硫、磷等元素较高，而这些元素对催化剂有毒害作用，使得催化剂的使用寿命不长，因此需经常更换催化剂，运行成本较高。热力焚烧是将顺酐废气预热到一定温度后送入热力焚烧炉，通过天然气等燃料的助燃燃烧，使顺酐废气的焚烧温度达到800℃以上，废气中有机物完全氧化分解，通过焚烧产生的烟气送入余热回收装置，进行热能回收后再排入大气。采用这种方法需要的燃料较多，以处理2万吨正丁烷顺酐废气为例，每小时需消耗天然气1600余立方米，因此运行成本较高。[0003]另外，由于催化焚烧工艺和热力焚烧工艺中的废气预热装置、废气焚烧装置、烟气降温装置分别由单个设备完成，设备之间由较多管道连接，装置占地面积大。发明内容[0004]本发明要解决的问题是提供一种顺酐废气处理工艺。