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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111076194A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911345040.9(22)申请日2019.12.24(71)申请人惠州宇新新材料有限公司地址516082广东省惠州市大亚湾霞涌石化大道中电厂路2号(1号办公楼)(72)发明人胡先念程刚黄马扶秦子轩夏志强(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人邓聪权(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/06(2006.01)F22G1/16(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种顺酐生产废气的处理方法(57)摘要本发明公开了一种顺酐生产废气的处理方法,包括:顺酐废气按比例分配进入RTO炉蓄热室以及TO炉,进入TO炉的废气需先经过废气预热器预热;顺酐废气进RTO炉蓄热室后,吸收其热量后,再进入RTO炉热氧化室,在RTO热氧化室中氧化放热、升温后再分两路,一路回RTO炉蓄热室将热量储存在蓄热室后排放至烟囱,另一路进TO炉;进入TO炉的顺酐废气热值不足以提供自身燃烧,需补加燃料气,在TO炉炉膛内与来自RTO炉热氧化室的烟气汇合,TO炉排放高温烟气进入蒸汽过热器给顺酐装置产生的饱和蒸汽过热,再进废气预热器预热进TO炉的顺酐废气后排入烟囱。本发明联合使用TO炉与RTO炉,并对顺酐废气进行合理分配,达到燃料气消耗低、烟囱排放烟气非甲烷总烃低的效果。CN111076194ACN111076194A权利要求书1/1页1.一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、顺酐废气按一定的比例分配一部分进入RTO炉蓄热室,另一部分经过废气预热器后进入TO炉;(2)、顺酐废气进RTO炉蓄热室后,吸收RTO蓄热室的热量后,再进入RTO炉热氧化室,在RTO热氧化室中氧化放热、升温后的烟气再分两路,一路去RTO炉蓄热室将热量储存在RTO蓄热室后排放至烟囱,另一路进TO炉;(3)进入TO炉的顺酐废气热值不足以提供自身燃烧,需补加燃料气,顺酐废气、燃料气在TO炉炉膛内与来自RTO炉热氧化室的烟气汇合,反应;(4)TO炉排放烟气进入蒸汽过热器给顺酐装置产生的饱和蒸汽过热,再进入废气预热器预热进入TO炉的顺酐废气后排入烟囱放空。2.根据权利要求1所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:步骤(4)中所述进入废气预热器预热进入TO炉的顺酐废气后,还包括进入节能换热器利用烟气余热后再排入烟囱。3.根据权利要求1所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:步骤(1)中进入RTO蓄热室的顺酐废气比例为10-80%,其余进入TO炉。4.根据权利要求1所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:步骤(1)中进入RTO蓄热室的顺酐废气比例为50-70%。5.根据权利要求4所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:步骤(1)中经过废气预热器后预热后的顺酐废气温度为250-320℃。6.根据权利要求1所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:步骤(1)中经过废气预热器后预热后的顺酐废气温度为200-350℃。7.根据权利要求1所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:步骤(2)中所述的RTO炉热氧化室出来的烟气一路去RTO炉蓄热室,其比例为10-90%。8.根据权利要求7所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:步骤(2)中所述的RTO炉热氧化室出来的烟气一路去RTO炉蓄热室,其比例为30-80%。9.根据权利要求1所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:所述TO炉的焚烧温度为800-1000℃。10.根据权利要求9所述的一种顺酐生产废气的处理方法,其特征在于:所述的TO炉的停留时间1-3秒。2CN111076194A说明书1/6页一种顺酐生产废气的处理方法技术领域[0001]本发明涉及工业尾气技术领域,尤其涉及一种顺酐生产废气的处理方法。背景技术[0002]顺丁烯二酸酐简称顺酐,又名马来酸酐、失水苹果酸酐,是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐。室温下为有酸味的无色或白色固体。主要用于生产不饱和聚酯树脂、1,4-丁二醇、γ-丁内酯等,也用于医药和农药。[0003]顺酐以前多用苯的催化氧化制备,但由于价格的缘故,现大多用正丁烷氧化法制取。正丁烷氧化法制顺酐工艺中,反应物料经反应后得到富含顺酐的反应富气,采用溶剂邻苯二甲酸二丁酯(DBP)或六氢化邻苯二甲酸二异丁酯(DIBE)在吸收塔中吸收反应富气中的顺酐,吸收塔尾气含未反应完的丁烷、空气以及副产物乙酸、丙烯酸、正丁醇等物质,是顺酐装置主要废气来源。[0004]在处理顺酐装置废气问题上,目前在顺酐行业主要有两种方式。一种是采用直燃式