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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101954597A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101954597A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010502846.7(22)申请日2010.10.11(71)申请人烟台环球机床附件集团有限公司地址264001山东省烟台市芝罘区凤凰台路1号(72)发明人曲维康郝宝帅吴培坚藏克宝房秀丽(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立(51)Int.Cl.B23Q1/26(2006.01)B23Q1/46(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种重载数控回转工作台(57)摘要本发明公开一种重载数控回转工作台,包括圆盘型工作台、转台本体、主轴、蜗轮架及蜗轮蜗杆传动系统,所述主轴一端固定在所述转台本体上,所述蜗轮架通过主轴轴承同所述主轴可旋转连接,所述蜗轮架的上端同所述工作台固定连接,沿所述工作台下端面的圆周方向设置用于刹紧上述工作台的静态锁紧系统,沿所述蜗轮架下端面圆周方向设有多个用于消除切削时工作台振动的阻尼动态消振系统,通过静态锁紧系统和阻尼动态消振系统的设置,可以保障转台在静态和动态两种状态下的刚性,同时提高与之配套的主机的加工精度。CN109547ACN101954597A权利要求书1/2页1.一种重载数控回转工作台,包括圆盘型工作台(7)、转台本体(1)、主轴(12)、蜗轮架(4)及蜗轮蜗杆传动系统,所述主轴(12)一端固定在所述转台本体(1)上,所述蜗轮架(4)通过主轴轴承(10)同所述主轴(12)可旋转连接,所述蜗轮架(4)的上端同所述工作台(7)固定连接,沿所述工作台(7)下端面的圆周方向设置用于刹紧上述工作台(7)的静态锁紧系统,沿所述蜗轮架(4)下端面圆周方向设有多个用于消除切削时工作台振动的阻尼动态消振系统,其特征在于:所述工作台(7)下端面的外圆上设有环形槽(38),所述环形槽(38)的下端固定有环形导轨压板(31),所述导轨压板(31)的下端同所述转台本体(1)固定连接,其上设有同所述环形槽(38)相贯通的多个通孔,所述静态锁紧系统包括油缸(23)、活塞(32)、刹紧柱(25)、刹紧螺栓(26)及刹紧片(28),所述油缸(23)同刹紧柱(25)固定连接,所述导轨压板(31)的下端的外圆面上设有用于限制所述刹紧柱(25)移动距离的挡块(24);所述刹紧柱(25)置于所述通孔内并可沿通孔上下移动;所述刹紧柱(25)的下端设有油缸(23)和置于油缸(23)内的活塞(32),其上端设有固定于所述导轨压板(31)上的刹紧片(28);所述刹紧螺栓(26)依次穿过所述环形槽(38)、刹紧片(28)、刹紧柱(25)、油缸(23)和活塞(32),并同所述油缸(23)和活塞(32)密封连接,所述刹紧螺栓(26)的下端通过螺母(33)将所述活塞(32)的下端锁住,其螺帽(40)的下端面置于所述环形槽(38)的上端面上,所述刹紧片(28)和螺帽(40)之间固定有碟簧(27);当所述油缸(23)和活塞(32)所形成的油腔内充入压力油时,所述油缸(23)带动刹紧柱(25)上移,使所述刹紧片(28)挤压所述环形槽(38)的下端面,所述刹紧螺栓(26)下移使其螺帽(40)的下端面挤压环形槽(38)的上端面。2.根据权利要求1所述的重载数控回转工作台,其特征在于:所述工作台(7)的下端面上还固定有导轨(8),所述导轨(8)的下端同所述转台本体(1)之间设置有浮动的导轨板(5)。3.根据权利要求1所述的重载数控回转工作台,其特征在于:所述蜗轮蜗杆传动系统中的蜗杆(2)为可消除间隙的双导程蜗杆副。4.根据权利要求1所述的重载数控回转工作台,其特征在于:所述静态锁紧系统沿工作台(7)下端面的外圆上均匀设置12个,所述各个静态锁紧系统中的油缸(23)通过油路串联。5.根据权利要求1所述的重载数控回转工作台,其特征在于:所述阻尼动态消振系统包括碟簧(21)、活塞(17)、油缸(36)、环状刹紧座(37)、盘形摩擦片(18)、刹紧环(19)和压盖(34);所述刹紧座(37)环绕所述主轴并同所述转台本体(1)固定连接,其上端设有同所述蜗轮架(4)底端固定连接的两个盘形摩擦片(18),其下端设有油缸(36)和带有凸柱(41)的活塞(17),所述油缸(36)同所述活塞(17)的上端形成一油腔;所述活塞(17)的凸柱(41)依次穿过所述油缸(36)和刹紧座(37)同所述摩擦片(18)上端的刹紧环(19)紧定连接,所述凸柱(41)同所述油缸(36)的缸体密封连接,所述油缸(36)的下端固定有压盖(34),所述活塞(17)下端和压盖(34)之间设有碟簧(21);所述油缸(36)的油腔内供压力油时