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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101961731A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101961731A(43)申请公布日2011.02.02(21)申请号200910115765.9(22)申请日2009.07.22(71)申请人依克斯易速达型材(太仓)有限公司地址215400江苏省太仓市东亭北路111号(72)发明人艾卡(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.B21C1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称双鼓轮拉丝机(57)摘要本发明公开了一种双鼓轮拉丝机,包括机架、固定设置在机架上的电机以及与电机转轴相传动连接的第一鼓轮,它还包括与第一鼓轮并排设置在机架上的第二鼓轮以及角度调节机构,第二鼓轮与电机转轴相传动连接,角度调节机构用于调节所述的第二鼓轮的轴心线与水平线之间的角度,机架上设置有可调节拉丝角度的模具固定座。当拉丝机工作时,型材通过有一定角度的模具口后能够对型材的受力和流量有个初步的校正,然后根据需要调节第二鼓轮的轴心线角度,再将型材在第一鼓轮和第二鼓轮上平行绕上5圈,使得型材在通过两个带有角度鼓轮上的运动及一定的张力,从而进一步校正和消除型材的内应力,以保证拉丝的尺寸稳定性及很好的直线度。CN109673ACCNN110196173101961732A权利要求书1/1页1.双鼓轮拉丝机,包括机架(1)、固定设置在所述的机架(1)上的电机(2)以及与所述的电机(2)转轴相传动连接的第一鼓轮(4),其特征在于:它还包括与所述的第一鼓轮(4)并排设置在机架(1)上的第二鼓轮(5)、用于调节所述的第二鼓轮(5)的轴心线与水平线之间角度的角度调节机构(6),所述的第二鼓轮(5)与所述的电机(2)转轴相传动连接,所述的机架(1)上设置有可调节拉丝角度的模具固定座(7)。2.根据权利要求1所述的双鼓轮拉丝机,其特征在于:所述的角度调节机构(6)包括设置在所述的机架(1)上的支座(8)、与所述的支座(8)相连接的顶升机构(9),所述的第二鼓轮(5)设置在支座(8)上,当所述的顶升机构(9)的伸缩杆运动时,第二鼓轮(5)的前端部向上翘起。3.根据权利要求2所述的双鼓轮拉丝机,其特征在于:所述的机架(1)上固定有固定座(3),所述的第一鼓轮(4)固定设置在固定座(3)上,所述的支座(8)与所述的固定座(3)上均开设有腰形孔并由限位螺栓相连接。2CCNN110196173101961732A说明书1/2页双鼓轮拉丝机技术领域[0001]本发明涉及机械领域,尤其涉及一种异型线材的双鼓轮拉丝机。背景技术[0002]目前,公知的异型铜材的拉丝机通常由一个拉力装置及一个收线装置构成。然而这种结构的拉丝装置在对形状特异的异型材来说,在拉拔过程中由于异型材各局部区域的受力不均,容易造成铜型材在通过模具固定座后,实际的流量不一样,使得经拉丝后形成的最终型材的尺寸不稳定,直线度很差,在后道工序对型材的冲压过程中还易造成型材的很大浪费及尺寸不稳定。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种在拉丝过程中能够调节校正和消除型材的内应力,使拉丝尺寸具有较好的尺寸稳定性及直线度的双鼓轮拉丝机。[0004]本发明可以通过以下技术方案得以实施:[0005]双鼓轮拉丝机,包括机架、固定设置在所述的机架上的电机以及与所述的电机转轴相传动连接的第一鼓轮,它还包括与所述的第一鼓轮并排设置在机架上的第二鼓轮、用于调节所述的第二鼓轮的轴心线与水平线之间角度的角度调节机构,所述的第二鼓轮与所述的电机转轴相传动连接,所述的机架上设置有可调节拉丝角度的模具固定座。[0006]所述的角度调节机构包括设置在所述的机架上的支座、与所述的支座相连接的顶升机构,所述的第二鼓轮设置在支座上,当所述的顶升机构的伸缩杆运动时,第二鼓轮的前端部向上翘起。[0007]所述的机架上固定有固定座,所述的第一鼓轮固定设置在固定座上,所述的支座与所述的固定座上均开设有腰形孔并由限位螺栓相连接。[0008]本发明与已有技术相比具有如下优点:[0009]由于本发明增加了可调节拉丝角度的模具固定座和可调节轴心线角度的第二鼓轮,当拉丝机工作时,型材通过有一定角度的模具口,在铜型材通过模具固定座后能够对型材的受力和流量有个初步的校正,然后根据需要调节第二鼓轮的轴心线角度,再将型材在第一鼓轮和第二鼓轮上平行绕上5圈,使得型材在通过两个带有角度鼓轮上的运动及一定的张力,从而进一步校正和消除型材的内应力,以保证拉丝的尺寸稳定性及很好的直线度。该双鼓轮拉丝机不仅可以提高最终型材的尺寸精度,更重要地是可以很好的控制最终型材的直线度,达到小于1毫米/每米。附图说明[0010]附图1为本发明的主视图;[0011]附