拉丝机导线轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102699065102699065B(45)授权公告日2015.02.11(21)申请号201210190124.1CN101758093A,2010.06.30,全文.EP0626220A1,1994.11.30,全文.(22)申请日2012.06.11审查员陈智国(73)专利权人无锡常欣科技股份有限公司地址214028江苏省无锡市新区城南路209号(72)发明人庄鸣裴尤青(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)(56)对比文件CN202752348U,2013.02.27,权利要求1-7.CN101875060A,2010.11.03,说明书8-12段及附图1.CN102151707A,2011.08.17,说明书17-28段及附图1-4.权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称拉丝机导线轮(57)摘要本发明涉及一种拉丝机导线轮，具体地说是用于拉拔钢丝的导向和转向，属于拉丝机设备技术领域。其主要包括导线轮、芯轴、轴套、左支架和右支架，所述导线轮安装在芯轴上，所述芯轴两端分别固定在左支架和右支架上；所述轴套套装在导线轮和左、右支架之间的芯轴上。本发明结构简单、紧凑，合理；能够正确引导缠绕钢丝，使得钢丝不受损伤；使用灵活，性能可靠。CN102699065BCN102695BCN102699065B权利要求书1/1页1.一种拉丝机导线轮，其特征是：包括导线轮（1）、芯轴（2）、轴套（3）、左支架（5）和右支架（6），所述导线轮（1）安装在芯轴（2）上，所述芯轴（2）两端分别固定在左支架（5）和右支架（6）上；所述轴套（3）套装在导线轮（1）和左、右支架（5、6）之间的芯轴（2）上；所述导线轮（1）和芯轴（2）之间安装第一轴承（7）和第二轴承（8）；所述导线轮（1）前端下方设置螺杆（4）；所述螺杆（4）的两端分别连接在左、右支架（5、6）上，并通过螺母（10）固定；所述左、右支架（5、6）中部设有加强筋（9）；所述导线轮（1）上设有中间槽（1-1）；所述中间槽（1-1）为V型。2CN102699065B说明书1/2页拉丝机导线轮技术领域[0001]本发明涉及一种拉丝机导线轮，具体地说是用于拉拔钢丝的导向和转向，属于拉丝机设备技术领域。背景技术[0002]随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到金属制品生产企业的产品质量。[0003]拉丝机体积庞大，占地面积大，流水线长，在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响，拉拔速度并非均一的速度，从而导致最终产品在收线轮上卷绕不均匀，排列不整齐，因此需要一个能够正确引导钢丝的缠绕的导线轮。[0004]导线轮在拉丝机中的作用主要是对拉拔钢丝进行导向和转向，目前的导线轮结构复杂，在实际使用过程中往往出现导线角度误差和高度误差，最终影响到了拉拔钢丝的产品质量。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种拉丝机导线轮，能够正确引导缠绕钢丝，使得钢丝不受损伤，结构简单，使用灵活，性能可靠。[0006]按照本发明提供的技术方案，拉丝机导线轮主要包括导线轮、芯轴、轴套、左支架和右支架。[0007]所述导线轮安装在芯轴上，在导线轮和芯轴之间安装第一轴承和第二轴承。所述芯轴两端分别固定在左支架和右支架上。[0008]所述轴套套装在导线轮和左、右支架之间的芯轴上。[0009]所述导线轮前端下方设置螺杆，螺杆的两端分别连接在左、右支架上，并通过螺母固定。[0010]所述左、右支架中部设有加强筋，加强了左、右支架的结构强度。[0011]所述导线轮上设有V型中间槽。[0012]本发明与已有技术相比具有以下优点：[0013]本发明结构简单、紧凑，合理；能够正确引导缠绕钢丝，使得钢丝不受损伤；使用灵活，性能可靠。附图说明[0014]图1为本发明主视图。[0015]图2为本发明侧视图。3CN102699065B说明书2/2页[0016]附图标记说明：1-导线轮、2-芯轴、3-轴套、4-螺杆、5-左支架、6-右支架、7-第一轴承、8-第二轴承、9-加强筋、10-螺母、1-1-中间槽。具体实施方式[0017]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：[0018]如图1