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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101961142A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101961142A(43)申请公布日2011.02.02(21)申请号201010520632.2(22)申请日2010.10.27(71)申请人重庆烟草工业有限责任公司地址400060重庆市南岸区南坪东路2号(72)发明人黄治何蓉谭奇忠丁康钟刘华齐延鹏周苗苗(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所50211代理人郭云(51)Int.Cl.A24B5/16(2006.01)B65G47/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种烟梗理顺装置(57)摘要本发明公开了一种烟梗理顺装置,包括振槽(1)、轮组(2)和挡板组(3),所述轮组(2)由上下两排交错间隔设置的滚轮(2a)组成,所述轮组(2)位于所述振槽(1)出口处的下方;所述挡板组(3)由一高一低交错竖立设置的挡板(3a)组成,所述挡板(3a)相互平行地间隔设置,所述挡板(3a)与所述滚轮(2a)的轴线成0~30°的夹角,所述挡板组(3)位于所述轮组(2)的正下方。本装置使烟梗整齐有序地进入切梗丝机入料口,并且烟梗与切梗丝机切刀面成一定夹角进行切丝,有利于提高叶丝与梗丝掺配的均匀性、烟支卷接质量的稳定性,稳定卷烟的内在质量,具有广阔的应用前景。CN109642ACCNN110196114201961143A权利要求书1/1页1.一种烟梗理顺装置,包括振槽(1)、轮组(2)和挡板组(3),其特征在于:所述振槽(1)包括槽体(1a),所述槽体(1a)的底部为平面板;所述轮组(2)由上下两排交错间隔设置的滚轮(2a)组成,所述滚轮(2a)的轴线与所述槽体(1a)的延伸方向一致,所述轮组(2)位于所述振槽(1)出口处的下方;所述挡板组(3)由一高一低交错竖立设置的挡板(3a)组成,所述挡板(3a)相互平行地间隔设置,所述挡板(3a)与所述滚轮(2a)的轴线成0~30°的夹角,所述挡板组(3)位于所述轮组(2)的正下方。2.按照权利要求1所述的一种烟梗理顺装置,其特征在于:所述挡板(3a)由左板(3b)和右板(3c)部分叠合而成,在所述左板(3b)和右板(3c)叠合部分的上方用U型卡子(4)卡紧,所述左板(3b)铰接在滑块(5)上,所述滑块(5)安装在左侧板(6)的滑槽(6a)内,所述右板(3c)铰接在右侧板(7)上,所述左侧板(6)的滑槽(6a)外侧设置有长条板(8)。3.按照权利要求1所述的一种烟梗理顺装置,其特征在于:所述振槽(1)还包括一个波浪形板(1b),所述波浪形板(1b)装在所述槽体(1a)内的平面板上。2CCNN110196114201961143A说明书1/3页一种烟梗理顺装置技术领域[0001]本发明涉及烟草加工领域,具体的讲,是一种对烟梗排列方向进行整理的装置,使烟梗在进入切梗丝机入料口时与切梗丝机切刀面成一定夹角,因此,也可以将其视为切梗丝机的辅助装置。背景技术[0002]切梗丝机是烟草行业制丝生产线中的关键设备之一,其主要功能是把前期处理的烟梗(梗片)经压实后通过高速旋转的刀辊根据工艺要求切削成梗丝。切梗丝机的生产工艺流程:从上一道工序输送的具有一定流量的物料经进料振槽送入一个由上、下输送铜排链构成的楔形空间,上、下铜排链同时向前运动输送并挤压物料,使其逐步形成结构紧密的“烟饼”,并送至楔形传输带小端的旋转刀辊处,刀辊上的刀片将连续送来的“烟饼”切削成所设定厚度的梗丝,再由出料口振槽输送至下一道工序。[0003]目前使用的切梗丝机,烟梗经进料振槽,直接由楔形传输带输送到切梗丝机的刀门处,烟梗在传输带上的摆放方向不一致,使得切梗丝机切出的梗丝与叶丝形态有所差异,造成叶丝和梗丝掺配不均匀,烟支卷接质量及卷烟内在质量不稳定。发明内容[0004]本发明的目的是使烟梗整齐有序地进入切梗丝机入料口,并且烟梗与切梗丝机切刀面成一定夹角进行切丝。[0005]为解决以上技术问题,本发明提供的一种烟梗理顺装置,包括振槽(1)、轮组(2)和挡板组(3),其关键在于:所述振槽(1)包括槽体(1a),所述槽体(1a)的底部为平面板;所述轮组(2)由上下两排交错间隔设置的滚轮(2a)组成,所述滚轮(2a)的轴线与所述槽体(1a)的延伸方向一致,所述轮组(2)位于所述振槽(1)出口处的下方;所述挡板组(3)由一高一低交错竖立设置的挡板(3a)组成,所述挡板(3a)相互平行地间隔设置,所述挡板(3a)与所述滚轮(2a)的轴线成0~30°的夹角,所述挡板组(3)位于所述轮组(2)的正下方。[0006]本发明的是这样工作的:从上一道工序输送的具有一定流量的烟梗送入振槽中,烟梗在振槽的振动下以抛物状态向前输送并被送入旋转的轮组中,上下两排相互平行的滚轮旋转运动