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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103431515A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103431515103431515A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310338227.2(22)申请日2013.08.06(71)申请人黄振庭地址530028广西壮族自治区南宁市长湖路15号中鼎花园4栋403室(72)发明人黄振庭(51)Int.Cl.A24B5/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种烟梗切丝装置(57)摘要一种烟梗切丝装置,一输送带穿过由两圆辊通过齿轮偶合或液压糸统活动组成并相向转动的辊间隙同步走动,经过截短等预处理的烟梗从输送带的输入端上进入辊间隙,烟梗被压扁并纵向排列在输送带上输出,用三种方法切丝:一是在输出端上设同步滚刀,辊压纵切烟梗成丝;二是在输出端设罩道,罩道内装有干冰喷头,干冰喷洒雾化在烟梗上,烟梗相互冻结并保持原纵向排列不变,经转换、分割、多层重叠装于料合中,压实后送切丝机纵向切丝,干冰升华回收即得梗丝;三是输出端设冷库,往烟梗上适量喷水,烟梗相互冻结并保持原纵向排列不变,经转换、分割、多层重叠装于料合中,再冰冻后送切丝机纵向切丝,脱去水份即得梗丝,上各部件通过骨架固定,所需动力配有电机和皮带轮装置,有智能电路。CN103431515ACN10345ACN103431515A权利要求书1/1页1.一种烟梗切丝装置,其特征是:骨架上输送带(3)穿过压辊(4)间隙还绕在主轮(1)、副轮(2)上两头相接。2.根据权利要求1所述的一种烟梗切丝装置,其特征是:输送带(3)输出端上有滚刀(5)。3.根据权利要求1所述的一种烟梗切丝装置,其特征是:输送带(3)输出端有罩道(7)、料合(6)和切丝机(8)。4.根据权利要求1所述的一种烟梗切丝装置,其特征是:输送带(3)输出端有冰库(9)、料合(6)和切丝机(8)。2CN103431515A说明书1/2页一种烟梗切丝装置技术领域[0001]本发明涉及一种烟梗切丝装置,尤其是辊压、理梗、纵切的烟梗切丝装置。背景技术[0002]公知,烟梗具有香烟成份,它占整张烟叶25%-30%,由于径小条长,横切不成丝,纵切切不了,故如何把烟梗切成丝,是一大难题。发明内容[0003]为了克服烟梗切丝难题,本发明提供一种辊压、理梗、纵切的切丝装置,该装置能把烟梗按需纵切成梗丝。[0004]本发明解决其技术问题的技术方案是:骨架上两钢铁圆辊通过齿轮偶合或液压糸统活动相向转动,一输送带穿过辊间隙同步走动,经过截短等预处理的烟梗从输送带的输入端上进入辊间隙(设定),烟梗被压扁并纵向排列在输送带上输出,输出的烟梗用三种方法切丝:一是在输出端上设同步滚刀,辊压纵切烟梗成丝;二是在输出端上设一罩道,罩道内装有干冰喷头,干冰喷洒雾化在烟梗上,烟梗相互冻结并保持原纵向排列不变,经转换、分割、多层重叠装在料合中,压实后送切丝机纵向切丝,干冰升华、回收即得梗丝;三是输出端设冷库,往烟梗上适量喷水,使烟梗相互冻结并保持原纵向排列不变,经转换、分割、多层重叠装在料合中,再冰冻后送切丝机纵向切丝,脱去水份即得梗丝,上所需动力配有电机和皮带轮装置,有智能电路控制。[0005]本发明的有益效果是,可以方便把烟梗按需纵向切成梗丝,而采用器件,结构简单。附图说明[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0007]图1是本发明的实施例结构示意图。[0008]图2是本发明的第二实施例结构示意图。[0009]图3是本发明的第三实施例结构示意图。[0010]图中1.主轮,2.副轮,3.输送带,4.压辊,5.滚刀,6.料合,7.罩道,8.切丝机,9.冰库。具体实施方式[0011]在图1中,输送带(3)穿过压辊(4)间隙还绕在主轮(1)、副轮(2)上两端相接,输送带(3)是一种耐压、抗切软性材料做成,压辊(4)由两钢铁圆辊通过齿轮偶合或液压糸统活动组成并相向转动,经过截短等预处理的烟梗从输送带(3)输入端上进入辊间隙,辊间隙可调节,能按需设定,烟梗被压扁并纵向排列在输送带(3)上输出,输送带(3)输出端的副轮(2)端上设一滚刀(5),滚刀(5)是一种多节距分切圆刀,两刀口间距为梗丝宽度,刀口3CN103431515A说明书2/2页指向纵行烟梗,与输送带(3)同步压切烟梗成丝,上各部件通过骨架固定,所需动力配有电机和皮带轮装置,有智能电路控制。[0012]在图2中,输送带(3)穿过压辊(4)间隙还绕在主轮(1)、副轮(2)上两端相接,输送带(3)是一种耐压、抗切软性材料做成,压辊(4)由两钢铁圆辊通过齿轮偶合或液压糸统活动组成并相向转动,经过截短等预处理的烟梗从输送带(3)输入端上进入辊间隙,辊间