行星齿轮减速潜水贯流泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101975172A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101975172A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010509768.3(22)申请日2010.10.08(71)申请人吴声震地址325400浙江省平阳昆阳镇白石街四号楼761室(72)发明人吴声震(51)Int.Cl.F04D13/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称行星齿轮减速潜水贯流泵(57)摘要本发明涉及给排水设备技术领域，一种行星齿轮减速潜水贯流泵。由外壳、内壳及叶轮组成，其特征在于：(A)电机机座内装置NGW行星齿轮减速部件J；(B)输出轴A的轴伸端联接叶轮，在轴承与叶轮之间有车氏密封；(C)电机(3)输出轴与输出轴A外罩有一薄壁保护筒，以延长输出轴的寿命。所述的电磁驱动件包括电机机座、定子与转子轴；减速传动件J包括装在转子轴上的太阳轮、行星轮、行星轮轴与输出轴(行星架)圆盘联接的内齿圈、大端盖、输出轴、及内嵌式圆端盖，圆端盖底部将NGW传动件J与电磁驱动件分隔开。有益效果：(a)将行星减速件置于电机机座内不仅轴向尺寸短，而且因为没有减速器机座，而使减速部分重量轻40-50％、成本低40-50％(国内减速器均按重量计价，行星减速器5-6万元/t.)；(b)输出轴上由于装置了车氏密封，密封性能好，从而防止了漏油。CN109752ACCNN110197517201975177A权利要求书1/1页1.一种行星齿轮减速潜水贯流泵，由外壳(1)、内壳(2)及叶轮(7)组成，其中：内壳(2)法兰联接在外壳(1)内圆环辐板上，其特征在于：(A)电机(3)法兰联接在内壳(2)内圆环辐板上，所述电机(3)的机座内装置行星齿轮减速部件J；(B)电机(3)的输出轴(14)轴头外花键与输出轴A内花键联接，输出轴A由轴承(5)支承在内壳(2)孔中，输出轴A的轴伸端联接叶轮(7)，在轴承(5)与叶轮(7)之间有车氏密封(6)；(C)电机(3)输出轴(14)与输出轴A外罩有一薄壁保护筒(4)。2.根据权利要求1所述的行星齿轮减速潜水贯流泵，其特征在于：电机(3)输出轴(14)与输出轴A为一体轴。3.根据权利要求1或2所述的行星齿轮减速潜水贯流泵，其特征在于：电机(3)是指机座(9)中包容电磁驱动件与NGW行星减速传动件J，其中：(A)电磁驱动件包括电机机座(9)、定子与转子轴(8)；(B)减速传动件J包括装在转子轴(8)上的太阳轮(15)、行星轮(18)、行星轮轴(17)、与输出轴(行星架)(14)圆盘联接的内齿圈(12)、大端盖(11)、输出轴(14)及支承轴承(16)、密封圈(13)及内嵌式圆端盖(10)，内嵌式圆端盖(10)法兰与机座端面联接、短圆筒部嵌入机座内腔、内嵌式圆端盖底部将减速传动件J与电磁驱动件分隔开。2CCNN110197517201975177A说明书1/2页行星齿轮减速潜水贯流泵[0001]【技术领域】本发明涉及给排水设备技术领域，一种行星齿轮减速潜水贯流泵。【背景技术】[0002](一)实用新型《行星齿轮变速潜水贯流泵》(ZL01244573.8)因下述改进而取得专利权：[0003](1)机电一体化壳体内腔装置“电机+NGW行星减速器+叶轮”；[0004](2)输出轴上有机械密封。该实用新型的主要问题是：[0005](A)“电机+NGW减速器+叶轮”结构，结构复杂、维修不便、轴向尺寸长、笨重、成本高；[0006](B)大型机械密封制造质量要求高、难度大，因而国内制造厂家少、价格很高，进口的更高，交货时间长，给维修带来很大困难。大型机械密封制造装配要求亦很高。[0007](二)专利《一种改良型潜水贯流泵》(200910026280.2)的技术特征在于：所述的电机转子通过齿轮减速机连接所述的水泵主轴的输入端。该发明亦属于“电机+NGW减速器+叶轮”结构，结构复杂、维修不便、轴向尺寸长、笨重、成本高。【发明内容】[0008]本发明目的在于提供一种轴向尺寸短、维修方便及制造成本低，型式为“减速电机+叶轮”的行星齿轮减速潜水贯流泵。两项技术实施方案如下：[0009](A)电机座内用内嵌式圆端盖将渐开线周转轮系与电磁驱动件分隔开，此时，电磁驱动件中定子、转子须向风扇端移动一些。周转轮系为NGW行星传动。[0010]该技术方案是建立在下述理论基础上：4[0011](1)电机座承载力：据成大先《机械设计手册》卷3.14-410页：T2＝δ(Nm)，δ-壁厚，并根据拟合公式：δ＝0.858(机型号)0.1164，求得YR-710(2240kW)的壁厚δ＝32.5(mm)，电机承载能力远＞145000Nm。[0012](2)热功率与润滑油：润滑油的功能是润滑而不是散热降温，