钢结构手工电弧焊接工程施工工艺标准概述.docx

中国新兴建设开发总公司发布2004-05-01实施2004-04-10发布钢结构手工电弧焊接工程施工工艺标准Q/ZXJZJ285—2004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准ICS目次1适用范围12引用标准13术语14材料要求15施工准备16操作工艺17质量控制1编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：钢结构手工电弧焊接工程施工工艺标准适用范围本标准适用于钢结构工程手工电弧焊工艺及其相关技术要求。引用标准钢结构设计规范（GB50017—2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）建筑钢结构施工手册碳钢焊条（GB5117—85）低合金钢焊条（GB5118—85）钢结构焊缝外形尺寸（GB10854—89）焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级（GB/T12469—90）钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级（GB11345—89）术语焊接——通过加热和加压或两者并用并且用和不用填充材料使工件达到结合的一种方法。焊接工艺——制造焊件所有有关的加工方法实施要求包括焊接准备、材料选用、焊接方法的选定、焊接参数、操作要求等。坡口——根据设计或工艺需要在焊件的待焊部位加工并装配的一定几何形状的沟槽。焊缝——焊件经焊接后所形成的结合部分。断续焊缝——焊接成具有一定间隔的焊缝。塞焊缝——两零件相叠其中一块开圆孔在圆孔中焊接两板所形成的焊缝只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。焊缝厚度——在焊缝横截面中从焊缝正面到焊缝背面的距离。手工焊——手持焊具、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。预热——焊接开始前对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施。后热——焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温使其缓冷的工艺措施。不是焊后热处理。焊条——涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它由药皮和焊芯两部分组成。焊药——压涂在焊芯表面上的涂料层。焊渣——焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣。焊接工作台——为焊接小型焊件而设计的工作台。定位板——为保证焊件间的相对位置防止变形和便于装配而临时焊上的金属板。引弧板——为在焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝截面焊前装配的一块金属板。焊接在这块板上开始焊后割掉。引出板——为在焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝截面焊前装配的一块金属板。焊接在这块板上结束焊后割掉。面罩——为防止焊接时的飞溅弧光及其它辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮盖工具。焊工手套——为保护焊工和手腕不受损伤和防止触电而使用的专用手套。材料要求手工电弧焊应采用符合国家标准《碳钢焊条》（GB5117—85）或《低合金钢焊条》（GB5118—85）规定的焊条。为了经济合理选用的焊条型号应与构件钢材（主体金属）的强度相适应。选用时可按下列要求规定：Q235钢焊件宜采用E43XX型焊条。16Mn钢宜采用E50xx型焊条。对15MnV钢宜采用E55xx型焊条。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复检复检结果符合现行国家产品标准和设计要求。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。施工准备焊条、焊剂用前应用专用设备烘干并专人负责。焊接设备及各种附件、仪表性能应达到产品合格证各项指标、并且调节灵活绝缘可靠还必须满足国家标准GB15579的安全要求。待焊处表面及其周围20mm范围内应用钢丝刷、砂轮、氧乙炔火焰等工具彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水份等污物。焊工应持焊工合格证并在有效期内方可进行焊接操作。焊接部位的组装质量应符合设计和规范要求。制作防风棚和储存其它防风措施以防风雨天气。操作工艺引弧焊条电弧焊的引弧有擦划法和碰击法两种。对受压部件来说不得在焊缝外引弧。运条引燃电弧后焊条要保持三个基本方向即朝着熔池方向逐渐送进；横向摆动以及沿着焊接方向移动以使焊缝形成良好。收弧收弧时应将熔池填满使焊缝终端具有与正常焊缝相同的尺寸。平焊焊缝基本处于水平位置允许使用直径较大的焊条和较大的电流。为防止熔渣和铁水出现混合不清现象将电弧少许加长同时将焊条向前倾倒并做往熔池后面推送熔渣动作。平对接焊焊件厚度小于6㎜时可不开坡口。焊正面焊缝时应采用3㎜～4㎜直径焊条采用短弧焊接。焊接时运条方法采用直线形运条速度应慢些。焊件大于6㎜时应开坡口进行多道焊或多层焊时焊第一层的打底焊道应选用较小直径焊条采用直线形或直线往复形运条方法焊第二层以上采用直径较大焊条或较大的焊接电流进行短弧焊接用月牙形或锯齿形运条方法。DT形接头平角焊时根据两板厚度调节焊条角度。如果焊接两板厚度不同的焊件时电弧要偏向厚板一边。对于焊脚尺寸小于8㎜的焊