机械成型鼓及其反包方法.pdf
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机械成型鼓及其反包方法.pdf
本发明所述机械成型鼓及其反包方法,设置有针对反包滚轮的弹性复位调节装置,通过弹性地调节反包滚轮作用于胎侧部位的压力,从而有效地减轻胎侧压痕。机械成型鼓主要包括有一中空柱状主轴,在主轴内部设置一个具有左、右旋对称螺纹的滚轴丝杠,沿所述主轴外圆周和垂直中心线对称地套设有锁块组件和指型反包装置。指型反包装置具有相互紧固连接的气缸滑动套和气缸体,以及沿主轴外圆周均匀设置的数个指形反包杆。每一个反包杆的后端部轴设于气缸体的后端,反包杆的前端部设置有反包滚轮。在每一个反包杆的上部设置有一纵向的内凹滑槽,在滑槽内部设置
实现胎胚子口辅助反包的机械成型鼓及其方法.pdf
本发明所述实现胎胚子口辅助反包的机械成型鼓及其方法,在胎胚子口部位的内、外侧设置可充气膨胀的胶圈结构,利用充气后形成的胶囊对子口部位形成内外挤压作业,从而提高针对胎胚子口部位的反包压实质量。实现了针对子口部位的包裹和压实操作,杜绝在胎胚子口部位的内、外侧留存气泡,从而显著地提高子口部位的反包质量。所述的机械成型鼓具有一中空柱状主轴,驱动锁块组件和指型反包装置往复移动的驱动轴,在锁块气缸体顶部,设置有连接锁块组、沿主轴外周构成一闭环结构的胶圈,胶圈的两侧端分别固定于锁块气缸体内、外侧,锁块气缸体的通气管路连
一种实现机械反包的成型鼓.pdf
一种实现机械反包的成型鼓,本发明包括导向盘、反包杆组、活动盖板、固定盖板,反包杆组位于导向盘外圆周的环形凹槽内,在导向盘和缸盖轴向之间安装有气缸,气缸包括缸筒、活塞、槽环,槽环沿缸筒外圆轴向滑动;固定盖板固定安装在槽环的外圆周上;当活动盖板闭合时,活动盖板与固定盖板组成一个完整的圆柱体,并将反包杆组包裹在圆柱面内,可以进行贴料与滚压;当活动盖板打开时,活动盖板位于固定盖板内侧,反包杆组的滚轮露出,可以进行反包。其有益效果是,结构设计合理,盖板不与反包杆连接,降低了反包杆的重量;利用气缸的直线往复动作,通过
反包机械成型鼓.pdf
本发明公开了一种反包机械成型鼓,主要包括侧鼓、中空主轴、主丝杠、伺服电机、主丝母、连接键、反包杆组、定位装置和锁紧装置。其中,定位装置可实现反包杆组和侧鼓之间的锁定,锁紧装置设计有三种结构且均可实现侧鼓和中空主轴之间的锁定,通过调整定位装置和锁紧装置的锁定状态可完成未硫化轮胎的平宽调整和反包作业。而且,定位装置结构紧凑、锁定稳固且有自定中效果,能够弥补伺服系统在驱动反包杆进行反包作业的过程中所累计的行走误差;锁紧装置具有结构紧凑、实现工艺简单、易维护且锁定稳固的特点。
机械成型鼓及其贴合控制方法.pdf
本发明所述机械成型鼓及其贴合控制方法,是通过滑动板针对反包滚轮的遮盖,形成反包前的平鼓式复合构件贴合方式,以提高贴合过程中复合构件表面的平整度。贴合控制方法是在沿成型鼓的主轴径向套设的鼓瓦、侧环和反包杆外表面贴合构成轮胎胎胚的复合构件;反包时,滑动套驱动反包杆升起,由反包杆端部的反包滚轮滚压胎侧。在滑动套的轴向侧部设置有一组可轴向滑动的滑动板,在贴合复合构件时,滑动板端部的盖板置于反包滚轮径向上方,从而未径向扩张的鼓瓦外表面与盖板、反包杆一起构成统一的圆柱状支承面。