自动对缝焊接机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN101987404101987404B(45)授权公告日2014.10.22(21)申请号201010511234.4CN1962166A,2007.05.16,(22)申请日2010.10.18审查员任惠(73)专利权人麦克维尔空调制冷（武汉）有限公司地址430056湖北省武汉市经济技术开发区车城大道268号(72)发明人周建新(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人马辉(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)(56)对比文件CN2164938Y,1994.05.18,CN101279398A,2008.10.08,权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称自动对缝焊接机(57)摘要本发明涉及一种焊接机，具体地说是一种自动对缝焊接机，它适用于各种不同直径筒体与管板之间的连接焊接。它包括直柄式空冷焊枪、升降装置和固定在升降装置上的横臂，直柄式空冷焊枪固定在横臂上，其特征是：所述的横臂由前臂和后臂通过联轴器连接，前臂和后臂上固定有弹簧，前臂上装有可调高度套管，套管下部装有横向滑动轴，横向滑动轴的顶端装有滚轮，前臂上装有纵向伸缩杆，伸缩杆的顶端装有弧形杆，弧形杆的两端装有滚轮。本发明具有独特的前、后臂机械限位结构，解决了焊接中由于筒体在转胎上转动产生纵向串位，不断校正机头的问题，保证焊接时不偏离焊缝。CN101987404BCN109874BCN101987404B权利要求书1/1页1.一种自动对缝焊接机，它包括直柄式空冷焊枪、升降装置和固定在升降装置上的横臂，直柄式空冷焊枪固定在横臂上，其特征是：所述的横臂由前臂和后臂通过联轴器连接，前臂和后臂上固定有弹簧，前臂上装有可调高度套管，套管下部装有横向滑动轴，横向滑动轴的顶端装有滚轮，前臂上装有纵向伸缩杆，伸缩杆的顶端装有弧形杆，弧形杆的两端装有滚轮，所述的前臂的顶端装有摆动器，所述的升降装置包括一个平板车，平板车上固定有圆筒支架，圆筒支架的顶端固定有定滑轮，圆筒支架上套有滑动架，定滑轮上绕有钢绳，钢绳的一端固定在滑动架上，钢绳的另一端固定有配重块，所述的圆筒支架的外表面固定有升降导轨，滑动架上装有导向轮，导向轮卡在升降导轨上，所述的滑动架上装有升降锁紧旋钮。2CN101987404B说明书1/2页自动对缝焊接机技术领域[0001]本发明涉及一种焊接机，具体地说是一种自动对缝焊接机，它适用于各种不同直径筒体与管板之间的连接焊接。背景技术[0002]现有蒸发器、冷凝器、管板连接焊接都无一例外的采用手工气保焊焊接，其结果是工人劳动条件差、劳动强度高，因焊接人员技术水平有差异，难免出现焊接质量问题。气保焊最难控制的是气体对焊接溶池气体保护。由于是工人手工焊接，在焊接过程中难免出现疲劳，技术水平失准，必然会导致焊枪喷咀角度偏差、焊丝伸出长度过长或过短。其结果是：喷咀离焊件过长，焊接溶池得不到气体保护，焊缝易产生气孔，焊枪喷咀角度偏差会导致焊缝成型不良，焊缝宽窄不一，焊角高度不齐。容器管板焊接质量无法保证。[0003]目前，有成套的焊接操作机，但价格昂贵，结构复杂，操作不灵活，焊接时还必须调节焊咀的高度、焊缝直度的调整。由于还是摆脱不了人为的跟踪调节，焊接质量也就不能得到有效的保证。手工焊接问题解决了，但制造成本增加了，此类焊接操作机虽然解决了手工焊接问题，但存在使用复杂的弊端。[0004]鉴于以上原因，迫切需要发明一种可靠性高、制造成本低、使用简单、操作容易的管板自动焊接机。发明内容[0005]本发明的目的就是针对现有手工焊接管板机的上述缺陷，提供一种自动对缝焊接机。它解决了现有管板焊接依靠手工操作，焊接质量无法保证的难题。[0006]本发明的技术方案是这样实现的：它包括直柄式空冷焊枪、升降装置和固定在升降装置上的横臂，直柄式空冷焊枪固定在横臂上，其特征是：所述的横臂由前臂和后臂通过联轴器连接，前臂和后臂上固定有弹簧，前臂上装有可调高度套管，套管下部装有横向滑动轴，横向滑动轴的顶端装有滚轮，前臂上装有纵向伸缩杆，伸缩杆的顶端装有弧形杆，弧形杆的两端装有滚轮。[0007]本发明较好的技术方案是：所述的前臂的顶端装有摆动器；所述的升降装置包括一个平板车，平板车上固定有圆筒支架，圆筒支架的顶端固定有定滑轮，圆筒支架上套有滑动架，定滑轮上绕有钢绳，钢绳的一端固定在滑动架上，钢绳的另一端固定有配重块；所述的圆筒支架的外表面固定有升降导轨，滑动架上装有导向轮，导向轮卡在升降导轨上。所述的滑动架上装有升降锁紧旋钮。[0008]工作时，被焊容器在转胎上转动时，由于筒体的椭圆度会导致焊接面上下起伏不定。因此在横臂前端，焊枪后部安装一根有