软磁铁氧体磁芯的磨削工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102005295A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102005295A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号200910194881.4(22)申请日2009.08.31(71)申请人上海继顺磁性材料有限公司地址201601上海市松江区泗泾镇九干路1520弄96号(72)发明人张火荣(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)H01F27/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称软磁铁氧体磁芯的磨削工艺(57)摘要本发明提供一种软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，主要是提供一具有传输带、吸磁盘、及砂轮之磨床设备，其中，所述传输带采用厚度为0.3mm的不锈钢带；调节所述吸磁盘的平整度，将其平整度误差范围设置在0.005mm之内；调节所述砂轮的平整度，将其平整度误差范围设置在0.02mm之内，即有效解决了现有磨削工艺精度差的问题，提高了产品质量，大大节约了设备成本的支出，从而提升了企业的竞争力。ACN10259CCNN110200529502005308A权利要求书1/1页1.一种软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：提供一具有传输带、吸磁盘、及砂轮之磨床设备，其中，所述传输带采用厚度为0.3mm的不锈钢带；调节所述吸磁盘的平整度，将其平整度误差范围设置在0.005mm之内；调节所述砂轮的平整度，将其平整度误差范围设置在0.02mm之内。2.如权利要求1所述的软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：所述传输带用以承载及传送待磨削的软磁铁氧体磁芯。3.如权利要求2所述的软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：所述传输带位于所述吸磁盘与所述砂轮之间。4.如权利要求3所述的软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：所述传输带藉由动力传动机构驱动。5.如权利要求1所述的软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：所述吸磁盘的平整度藉由抛光机进行调节其平整度。6.如权利要求5所述的软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：所述吸磁盘为永磁体。7.如权利要求1所述的软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：所述砂轮的平整度藉由千分表进行调节其平整度。8.如权利要求7所述的软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：所述砂轮藉由一电机进行驱动。2CCNN110200529502005308A说明书1/3页软磁铁氧体磁芯的磨削工艺技术领域[0001]本发明涉及软磁领域，特别是涉及一种软磁铁氧体磁芯的磨削工艺。背景技术[0002]软磁铁氧体在高频下具有高磁导率、高电阻率、低损耗等特点，并且具有批量生产容易、性能稳定、机械加工性能高，可利用模具制成各种形状的磁芯，特别是成本低等特点，而迅速推广应用于通信、传感、音像设备、开关电源和磁头工业等方面。特别是随着科技的不断进步，软磁铁氧体材料的需求量亦不断增加，性能要求也不断提高。近年来，我国软磁铁氧体产业的发展十分迅速，市场前景广阔。[0003]在现有技术中，软磁铁氧体磁芯大多经由烧结等工艺形成的，以锰-锌铁氧体磁芯为例，以Fe2O3、Mn3O4、ZnO为主要原料，通过混合、预烧、粗粉碎、砂磨、喷雾造粒五个工序制成锰-锌功率软磁铁氧体料粉，之后将所述锰-锌功率软磁铁氧体料粉颗粒加入到成型模具中，经成型、烧结、磨削、检验、包装等步骤制得所述软磁铁氧体磁芯。[0004]在所述软磁铁氧体磁芯的磨削工艺中，随着产品的升级以及需求客户的要求，特别是对开间隙的软磁铁氧体磁芯的间隙深度尺寸的精度有着极为严格的要求和限制。通常情况下，磨削尺寸的范围要求都是在±0.2mm，而高端客户的要求则是±0.1mm，可见其难度之高。以往要达到上述要求，就要采用进口的高精度磨床才能实现，成本代价相当高。并且，目前软磁铁氧体行业大多采用CX-TS10通过式磨床或NSG-300通过式磨床等，此类磨床的磨削精度一般都很差，要达到高精度有很大的难度，现有的生产工艺中衍生了大量的不良品，不但降低了产品的品质，也浪费了制品的成本。[0005]所以，如何提供一种软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，以避免以上所述的种种缺点，已经成为为相关领域之业者目前亟待解决的问题。发明内容[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，以有效解决了现有磨削工艺精度差的问题，提高了产品质量，大大节约了产品及其设备成本的支出。[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种软磁铁氧体磁芯的磨削工艺，其特征在于：提供一具有传输带、吸磁盘、及砂轮之磨床设备，其中，所述传输带采用厚度为0.3mm的不锈钢带；调节所述吸磁盘的平整度，将其平整度误差范围设置在0.005mm之内；调节所述砂轮的平整度，将其平整度误差范围设置在0.02mm之内。[0008]于本发明之软