罐形铁氧体磁芯磨削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103143998A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103143998103143998A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310089489.X(22)申请日2013.03.20(71)申请人常熟市信立磁业有限公司地址215551江苏省苏州市常熟市尚湖镇练塘工业园东区(72)发明人顾律李建华张觉凯(74)专利代理机构常熟市常新专利商标事务所32113代理人朱伟军(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B7/22(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称罐形铁氧体磁芯磨削装置(57)摘要一种罐形铁氧体磁芯磨削装置，属于铁氧体生产用的辅助装备技术领域。包括一机座，在该机座上并且在使用状态下朝向上的一侧以纵向状态固定有一立柱，在该立柱的高度方向的一侧固定有一导轨；一磁芯本体运动机构，该磁芯本体运动机构设置在所述的机座上，并且对应于所述的导轨的一侧；一砂轮运动机构，该砂轮运动机构滑动配设在所述导轨上，并且对应于所述磁芯本体运动机构的上方；一用于将所述的砂轮运动机构循着所述导轨上升或下降的升降机构，该升降机构设置在所述立柱的顶部，并且与所述的砂轮运动机构传动配合。确保磁柱的气隙一致性效果；显著减轻工人的操作强度；具有效率高的长处。CN103143998ACN103498ACN103143998A权利要求书1/1页1.一种罐形铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于包括一机座(1)，在该机座(1)上并且在使用状态下朝向上的一侧以纵向状态固定有一立柱(11)，在该立柱(11)的高度方向的一侧固定有一导轨(111)；一磁芯本体运动机构(2)，该磁芯本体运动机构(2)设置在所述的机座(1)上，并且对应于所述的导轨(111)的一侧；一砂轮运动机构(3)，该砂轮运动机构(3)滑动配设在所述导轨(111)上，并且对应于所述磁芯本体运动机构(2)的上方；一用于将所述的砂轮运动机构(3)循着所述导轨(111)上升或下降的升降机构(4)，该升降机构(4)设置在所述立柱(11)的顶部，并且与所述的砂轮运动机构(3)传动配合。2.根据权利要求1所述的罐形铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于所述的磁芯本体运动机构(2)包括第一电机(21)和回转盘(22)，第一电机(21)固定在所述机座(1)在使用状态下朝向下的一侧，而该第一电机(21)的第一电机轴(211)伸出机座(1)朝向上的一侧，回转盘(22)的回转盘中央孔与第一电机轴(211)固定，并且该回转盘(22)通过回转盘轴承(221)转动地支承在回转盘轴承座(2211)上，而该回转盘轴承座(2211)与机座(1)朝向上的一侧固定，并且该回转盘轴承座(2211)与所述导轨(111)相对应，在所述的立柱(11)上固定有一电气控制箱(112)，所述的第一电机(21)、砂轮运动机构(3)以及升降机构(4)均与电气控制箱(112)电气控制连接。3.根据权利要求2所述的罐形铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于所述的砂轮运动机构(3)包括第二电机(31)和滑动座(32)，第二电机(31)以卧置状态固定在滑动座(32)上，并且与所述的电气控制箱(112)电气控制连接，该第二电机(31)的第二电机轴(311)探出滑动座(32)并且对应于所述回转盘(22)的上方，滑动座(32)上下移动地与固定在所述立柱(11)上的所述导轨(111)滑动配合，并且还与所述的升降机构(4)传动配合。4.根据权利要求3所述的罐形铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于所述升降机构(4)包括第三电机(41)、固定座(42)和螺杆(43)，第三电机(41)固定在固定座(42)的一端，并且与所述的电气控制箱(112)电气控制连接，固定座(42)的另一端固定在所述立柱(11)的顶部，螺杆(43)的一端与第三电机(41)的第三电机轴传动连接，而螺杆(43)的另一端与螺杆螺母(431)相配合，螺杆螺母(431)固定在所述的滑动座(32)上。5.根据权利要求3所述的罐形铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于在所述第二电机(31)的所述第二电机轴(311)的末端端面上开设有一挡圈螺钉孔(3111)，在对应于该挡圈螺钉孔(3111)的位置通过挡圈螺钉(3112)固定有一挡圈(3113)。6.根据权利要求2所述的罐形铁氧体磁芯磨削装置，其特征在于在所述的回转盘(22)上可更换地配设有一用于承载铁氧体磁芯本体(5)的磁芯本体定位模具(222)。2CN103143998A说明书1/4页罐形铁氧体磁芯磨削装置技术领域[0001]本发明属于铁氧体生产用的辅助装备技术领域，具体涉及一种罐形铁氧体磁芯磨削装置。背景技术[0002]铁氧体磁芯（Fer