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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102003949A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102003949A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010525534.8(22)申请日2010.10.29(71)申请人苏州工业园区高登威科技有限公司地址215121江苏省苏州市苏州工业园区展业路8号中新科技工业坊2-2F-A单元(72)发明人沈皓然(51)Int.Cl.G01B11/27(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称内孔同心度检测装置(57)摘要本发明公开了一种内孔同心度检测装置,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有可以收容待检测工件的工件平台和正对所述工件平台的照相机,所述工作台上还设置有可以转动的转轮,所述转轮抵靠在所述工件平台所收容的待检测工件上。本发明的内孔同心度检测装置利用照相机对工件的内孔进行拍照,然后把照片送入计算机进行图像分析,而且检测过程中实现了进料和分料的自动化。因此,具有效率高且精度高等优点。ACN102394CCNN110200394902003961A权利要求书1/1页1.一种内孔同心度检测装置,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有可以收容待检测工件的工件平台和正对所述工件平台的照相机,所述工作台上还设置有可以转动的转轮,所述转轮抵靠在所述工件平台所收容的待检测工件上。2.根据权利要求1所述的内孔同心度检测装置,其特征在于:所述工作台上设置有与所述工作台枢轴连接的支撑臂,所述转轮设置在所述支撑臂的自由端。3.根据权利要求2所述的内孔同心度检测装置,其特征在于:所述转轮由步进电机驱动。4.根据权利要求3所述的内孔同心度检测装置,其特征在于:所述工件平台上设置有横截面为半圆形的凹槽,所述凹槽轴线方向垂直与所述工件平台的长度方向。5.根据权利要求4所述的内孔同心度检测装置,其特征在于:所述工件平台连接有送料装置,所述送料装置的出料口设置在所述工件平台侧边且正对所述凹槽。6.根据权利要求5所述的内孔同心度检测装置,其特征在于:所述工件平台可以在所述工作台上移动,所述工件平台在其移动轨迹上有两个工作位置,一个是使所述凹槽正对所述照相机的镜头中心的拍照位置,另一个是使所述凹槽正对所述出料口的进料位置。7.根据权利要求6所述的内孔同心度检测装置,其特征在于:所述工件平台上方设置有喷嘴向前的吹风管,所述工件平台前方设置有输送管道,所述输送管道连接有数个成品筐。2CCNN110200394902003961A说明书1/2页内孔同心度检测装置技术领域[0001]本发明涉及机械零件加工领域,尤其涉及一种用于机械零件的内孔同心度检测装置。背景技术[0002]工业上有时会利用到一种微小的圆筒形工件,其中间有圆形通孔。精密加工的场合,对工件内孔的同心度的要求非常高,因此通常在生产出来后,需要进行检测以进行分级。目前对圆孔的同心度检测的手段比较多,比如使用百分表、三坐标测量机、同心度测量仪器等。这些检测设备一般比较昂贵,而且操作复杂,效率低。目前,计算机图像分析技术已经非常成熟。然而,如何利用计算机图像分析技术制造一种自动化检测设备,以实现高效、精准的同心度检测是一个未解的难题。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、精准的内孔同心度检测装置。[0004]本发明的技术方案是提供一种内孔同心度检测装置,其特征在于:其包括工作台,所述工作台上设置有可以收容待检测工件的工件平台和正对所述工件平台的照相机,所述工作台上还设置有可以转动的转轮,所述转轮抵靠在所述工件平台所收容的待检测工件上。[0005]优选的,所述工作台上设置有与所述工作台枢轴连接的支撑臂,所述转轮设置在所述支撑臂的自由端。[0006]优选的,所述转轮由步进电机驱动。[0007]优选的,所述工件平台包括长方体形的工件平台,其上方表面上设置有横截面为半圆形的凹槽,所述凹槽轴线方向垂直与所述工件平台的长度方向。[0008]优选的,所述工件平台连接有送料装置,所述送料装置的出料口设置在所述工件平台侧边且正对所述凹槽。。[0009]优选的,所述工件平台可以在所述工作台上移动,所述工件平台在其移动轨迹上有两个工作位置,一个是使所述凹槽正对所述照相机的镜头中心的拍照位置,另一个是使所述凹槽正对所述出料口的进料位置。[0010]优选的,所述工件平台上方设置有喷嘴向前的吹风管,所述工件平台前方设置有输送管道,所述输送管道连接有数个成品筐。[0011]本发明的内孔同心度检测装置利用照相机对工件的内孔进行拍照,然后把照片送入计算机进行图像分析,而且检测过程中实现了进料和分料的自动化。因此,具有效率高且精度高等优点。附图说明[0012]图1是本发明的内孔同心度检测装置的立体结构图;3CCNN