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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102002642A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102002642A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010615626.5(22)申请日2010.12.31(71)申请人上海加宁新技术研究所地址200072上海市闸北区沪太路1059号502-508室(72)发明人陈菊生陈坚陈莉(74)专利代理机构上海申蒙商标专利代理有限公司31214代理人徐小蓉(51)Int.Cl.C22C38/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种超高强度无磁不锈钢(57)摘要本发明涉及冶金类,奥氏体无磁不锈钢领域,具体涉及一种超高强度无磁不锈钢和一种涉及该材质的穿心螺杆,所述不锈钢各组分所占重量百分比分别为:C0.08-0.12、Cr17.5-20.0、Mn17.5-20.0、N0.47-0.61、P≤0.030、S≤0.015、Si为0.40-0.80,其余为Fe,本发明的优点是,以高Mn、高N代替Ni,制造成本低,耐高温、耐腐蚀,性能好,达到超高强度,本发明涉及的超高强度无磁不锈钢材料的穿心螺杆,可用于100万、150万千瓦大型汽轮发电机组定子固定矽钢片构架的拉紧螺杆(穿心螺杆)。ACN10264CCNN110200264202002654A权利要求书1/1页1.一种超高强度无磁不锈钢,用于制造100万-150万千瓦大型发电机拉紧螺杆,其特征在于所述不锈钢各组分所占重量百分比分别为:C0.08-0.12、Cr17.5-20.0、Mn17.5-20.0、N0.47-0.61、P≤0.030、S≤0.015、Si为0.40-0.80,其余为Fe。2CCNN110200264202002654A说明书1/2页一种超高强度无磁不锈钢技术领域[0001]本发明涉及冶金类,奥氏体无磁不锈钢领域,具体涉及一种超高强度无磁不锈钢和一种涉及该材质的拉紧螺杆。背景技术[0002]随着科学技术的进步,汽轮发电机容量越造越大。19世纪初汽轮发电机容量只有10万、20万千瓦,到了20世纪六十年代汽轮发电组已发展到30万—60万千瓦,到了20世纪末已发展到60万—100万千瓦,20世纪末21世纪初国外已发展到了150万千瓦特大型发电机组,并诞生百万千瓦超临界发电机组。百万千瓦大型发电机组电机容量增加,温度也提高,使用寿命也要达到60年。这对发电机定子固定矽钢片构架的穿心螺杆提出了更高要求,要求耐高温、耐腐蚀、超高强度。因而需要一种超高强度,无磁的新材料。发明内容[0003]本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种超高强度无磁不锈钢材料,该材料用于100万—150万千瓦大型汽轮发电机组定子固定矽钢片构架的拉紧螺杆(穿心螺杆),材料成分设计合理,使用该材料的无磁不锈钢穿心螺杆的强度Rm≥1000Mpa;无磁:导磁率μ≤1.005。[0004]本发明目的实现由以下技术方案完成:一种超高强度无磁不锈钢,其特征在于所述不锈钢各组分所占重量百分比分别为:C0.08-0.12、Cr17.5-20.0、Mn17.5-20.0、N0.47-0.61、P≤0.030、S≤0.015、Si为0.40-0.80,其余为Fe。[0005]一种超高强度无磁不锈钢穿心螺杆的制造方法,包括无磁不锈钢棒钢锭的冶炼制造、钢锭经过锻造、热轧、固溶热处理、冷拔、冷作强化制成穿心螺杆,其特征在于钢棒钢锭的冶炼制造过程中,加入不低于占整个原料重量百分比60%的原生态废钢,该原生态废钢指的是矿石炼成钢材切下的料头、杂质很少的第一代废钢,所述钢锭中各组分所占重量百分比分别为:C0.08-0.12、Cr17.5-20.0、Mn17.5-20.0、N0.47-0.61、P≤0.030、S≤0.015、Si为0.40-0.80,其余为Fe。[0006]在锻造过程中,锻造比≥5。[0007]在热轧过程中,轧制温度为1050-1100℃。[0008]在固溶热处理过程中,固溶温度1040℃-1050℃。[0009]在冷拔、冷作强化后,变形量控制在Pt8~14%。[0010]本发明的优点是,以高Mn、高N代替Ni,制造成本低,耐高温、耐腐蚀,性能好,达到超高强度,本发明的超高强度无磁不锈钢材料的穿心螺杆,可用于100万、150万千瓦大型汽轮发电机组定子固定矽钢片构架的拉紧螺杆(穿心螺杆)。3CCNN110200264202002654A说明书2/2页具体实施方式[0011]以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:本实施例提供了一种超高强度无磁不锈钢新材料1Mn18Cr18N,放弃使用Ni,制造成本低,耐高温、耐腐蚀,性能好,所生产的穿心螺杆产品为超高强度:Rm≥1000Mp