一种超高强度无磁不锈钢.pdf
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一种超高强度无磁不锈钢.pdf
本发明涉及冶金类,奥氏体无磁不锈钢领域,具体涉及一种超高强度无磁不锈钢和一种涉及该材质的穿心螺杆,所述不锈钢各组分所占重量百分比分别为:C0.08-0.12、Cr17.5-20.0、Mn17.5-20.0、N0.47-0.61、P≤0.030、S≤0.015、Si为0.40-0.80,其余为Fe,本发明的优点是,以高Mn、高N代替Ni,制造成本低,耐高温、耐腐蚀,性能好,达到超高强度,本发明涉及的超高强度无磁不锈钢材料的穿心螺杆,可用于100万、150万千瓦大型汽轮发电机组定子固定矽钢片构架的拉紧螺杆(穿
加工高强度无磁不锈钢的升温熔炉.pdf
本发明公开了加工高强度无磁不锈钢的升温熔炉,涉及不锈钢加工技术领域,包括熔炉主体,所述熔炉主体的前端开设有开口,所述开口上活动安装有密封板,熔炉主体的底端且位于开口处设置有两组滑块,所述滑块上设置有加热机构,所述熔炉主体的前端且位于开口的上方设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏以及若干组控制按钮;该加工高强度无磁不锈钢的升温熔炉能够避免手动开盖将使用人员烫伤,有利于使用人员的安全,能够提高原料的融化速度,进一步能够提高工作效率,同时能够对辅料添加口加入的各种辅助剂进行搅拌,使其充分与原料融合,有利于
一种超低温高强度无磁不锈钢叶轮轴的制造方法.pdf
本发明公开了一种超低温高强度无磁不锈钢叶轮轴的制造方法,包括以下步骤:选用原材料并进行净化处理;清洗炉膛和钢包;使得净化处理后的原材料按照规定比例、工艺获得如下质量百分比的钢锭:C≤0.08%,9.0%≤Mn≤11.5%,Si≤1.0%,S≤0.03%,P≤0.03%,12.0%≤Cr≤14.0%,9.0%≤Ni≤11.0%,0.40%≤N≤0.50%,其余为Fe;规定比例指的是各原材料的配比,规定工艺指的是原材料依次经EF熔炼、VOD精炼以及ESR电渣重熔的工艺条件;对炼得的钢锭进行强压快锻获得锻件;对
一种超高强度不锈钢热处理工艺.pdf
本发明涉及汽轮机长叶片用超高强度不锈钢的热处理工艺。本发明是在马氏体沉淀硬化不锈钢锻件原有的热处理工艺的基础上,在固溶处理工序和时效处理工序之间增加一道中间处理工序——冰冷处理工序,具体为:固溶处理,冷却;冰冷处理:温度-5~2℃,至少1小时;时效处理。此优化的热处理工艺解决了原工艺因奥氏体转变马氏体不完全导致的强度偏低问题,达到了强度、塑性和韧性的良好匹配。生产验证试验表明,采用优化的热处理工艺后,材料的各项性能指标完全满足汽轮机长叶片用钢的使用性能要求。
一种无磁不锈钢取土器.pdf
一种为使得取土器更加方便实用无磁不锈钢取土器,其特征是:无磁不锈钢取土器的主体为一个锨头,金属隔栏垂直的连接在锨头平板上表面,金属隔栏为矩形的金属板,金属隔栏之间相互平行,金属隔栏排列方向平行于锨柄,锨头平板的左右两边上面有刻度,刻度的方向与金属隔栏平行。本发明的优点是:本发明很好的解决了上述问题,无论土壤墒情如何、何种类型土壤都能取出完整的土样,简便快捷,不堵塞,取土彻底、不脱落,容易观察、分析出土壤各层结构,适合大、小样本的土壤样本提取。钢锨为不锈钢钢锨,耐磨损,不增加土壤含铁量,不磁化土壤,不影响土