一种超高强度不锈钢热处理工艺.pdf
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一种超高强度不锈钢热处理工艺.pdf
本发明涉及汽轮机长叶片用超高强度不锈钢的热处理工艺。本发明是在马氏体沉淀硬化不锈钢锻件原有的热处理工艺的基础上,在固溶处理工序和时效处理工序之间增加一道中间处理工序——冰冷处理工序,具体为:固溶处理,冷却;冰冷处理:温度-5~2℃,至少1小时;时效处理。此优化的热处理工艺解决了原工艺因奥氏体转变马氏体不完全导致的强度偏低问题,达到了强度、塑性和韧性的良好匹配。生产验证试验表明,采用优化的热处理工艺后,材料的各项性能指标完全满足汽轮机长叶片用钢的使用性能要求。
一种超高强度高韧性钻杆管体及其热处理工艺.pdf
本发明涉及一种超高强度高韧性钻杆管体及其热处理工艺,所述钻杆管体包括如下重量百分比的成分:C0.20~0.28%,Mn0.50~0.6%,P≤0.010%,S≤0.005%,V0.1~0.30%,Al≤0.03%,1.5%≤Cr+Mo+Ni≤3%,余量为Fe和痕量元素。所述热处理工艺包括两次淬火和一次回火,其中,第一次淬火是将钻杆管体加热到880~900℃,保温30~60min后出炉,用10~40℃的水喷淋,淬火后管体温度不高于100℃;第二次淬火是将钻杆管体加热到800~870℃,保温15~30min后
1500MPa超高强度钢热处理工艺研究.docx
1500MPa超高强度钢热处理工艺研究研究背景与意义:随着工业技术的不断发展和进步,对于材料的性能要求也逐渐提高。超高强度钢是目前在工程领域中使用较广泛的一种材料,其具有优异的力学性能和热处理可塑性能。研究超高强度钢的热处理工艺,对于进一步提高其性能和扩大应用领域具有重要意义。研究内容与方法:本次研究的目标是探究超高强度钢热处理工艺,以提高其力学性能和热塑性能。研究内容主要包括以下几个方面:1.超高强度钢的材料组成和特性分析:通过对超高强度钢的成分和相关物理性质进行分析,了解其材料特性,为研究热处理工艺提
一种超高强度钢带及其热处理方法.pdf
本发明提供了一种超高强度钢带的热处理方法,包括:将钢锭经过热轧、卷取、酸洗、分条成所需规格的钢带后,穿过温度为850‑1000℃的氨分解气体炉,并在炉膛内停留4‑8min;再通过冷却装置后冷却至300‑520℃,之后进入温度为300‑480℃的氨分解气体炉并保温1‑5分钟后空冷,最后将热处理后的钢带样品经冷连轧,切边分条后得到所述的弹簧钢带成品;得到的成品其成分重量百分比计为C:0.65%‑1.00%,Si:0.15%‑0.55%,Mn:0.35%‑1.00%,Cr:0.15%‑0.45%,Al:0.10
一种超高强度无磁不锈钢.pdf
本发明涉及冶金类,奥氏体无磁不锈钢领域,具体涉及一种超高强度无磁不锈钢和一种涉及该材质的穿心螺杆,所述不锈钢各组分所占重量百分比分别为:C0.08-0.12、Cr17.5-20.0、Mn17.5-20.0、N0.47-0.61、P≤0.030、S≤0.015、Si为0.40-0.80,其余为Fe,本发明的优点是,以高Mn、高N代替Ni,制造成本低,耐高温、耐腐蚀,性能好,达到超高强度,本发明涉及的超高强度无磁不锈钢材料的穿心螺杆,可用于100万、150万千瓦大型汽轮发电机组定子固定矽钢片构架的拉紧螺杆(穿