用于制造塑料瓶的设备和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102009931A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102009931A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010277872.4(22)申请日2010.09.07(30)优先权数据102009040363.92009.09.07DE(71)申请人克朗斯股份公司地址德国新特劳布林(72)发明人克里斯托弗·克伦克沃尔夫冈·霍斯拉登(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华(51)Int.Cl.B67C7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称用于制造塑料瓶的设备和方法(57)摘要本发明涉及一种用于制造塑料瓶的方法和设备，其包括吹塑机、贴标机和至少一个其他处理机。根据本发明，旨在设置和配置用于瓶的机器到机器的传输的传送星轮，使得塑料瓶以在至少三个机器之间没有缓冲区的方式被传输。CN10293ACCNN102009931102009932AA权利要求书1/2页1.一种用于制造塑料瓶的设备，其包括吹塑机(10)、贴标机(20)和至少一个其他处理机(30、40)，所述处理机(30、40)比如是冲洗机、灭菌机、灌装机、加盖机等，所述设备的特征在于，为了塑料瓶从机器(10；20；30)到机器的传输，配置有传送星轮(21、22；31、32)，使得塑料瓶以在所述至少三个机器之间没有缓冲区的方式被传输。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，至少两个传送星轮(21、22)被配置在所述吹塑机和所述贴标机之间，所述至少两个传送星轮中的至少一个传送星轮用于改变节距目的。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述至少两个传送星轮中的至少一个传送星轮为检查功能和/或定位塑料瓶而设置。4.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述机器(10、20、30)和所述传送星轮(21、22；31、32)被配置且构造成使得对于不同的塑料瓶尺寸也形成连续的、特别是恒定的颈部把持面。5.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，为了分别在所述机器和所述传送星轮之间的传送，设置有主动夹具和/或被动夹具，用于积极地抓取和传送塑料瓶。6.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，以保持塑料瓶离开吹塑模的移出位置的定向直到到达所述贴标机的方式进行从所述吹塑机的移交和传送，以进行位置正确的贴标。7.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述传送星轮被构造为具有各自的驱动器和标准接口的个体模块。8.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述贴标机被构造为模块化机器，该模块化机器具有用于贴标、打印、定位和/或检查的可更换单元(27、28)。9.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述其他处理机是灌装机/加盖机组合的机器(30、40)，该灌装机/加盖机组合的机器(30、40)经由至少两个传送星轮(31、32)与所述贴标机整体同步。10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，将以一定间隔供出的所述塑料瓶移交到多路包装机(50)的受控配送星轮(46)与所述灌装机/加盖机组合的机器(30、40)的供出部(45)整体同步。11.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，容器底部冷却器(36至39)介于所述贴标机和下游灌装机(30)之间。12.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，所述至少三个机器被互连的壳体(70)包围，用于在个体机器的区域中实现不同的气氛和/或压力。13.一种用于制造塑料瓶的方法，其包括以下步骤：在吹塑机中对预制体进行吹塑成型以形成塑料瓶；借助至少一个传送星轮将所述塑料瓶移交到贴标机；对所述塑料瓶进行贴标；借助至少一个传送星轮将贴标后的塑料瓶移交到如冲洗机、灭菌机、灌装机、加盖机等下游处理机，其中，所述塑料瓶从所述吹塑机在所述吹塑机和所述另一处理机之间2CCNN102009931102009932AA权利要求书2/2页没有缓冲区地直接传送到另一处理机。3CCNN102009931102009932AA说明书1/5页用于制造塑料瓶的设备和方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于制造塑料瓶的设备和方法，所述设备具有吹塑机、贴标机和至少一个其他处理机，该至少一个其他处理机比如是冲洗机、灭菌机、灌装机、加盖机(capper)等。背景技术[0002]制造贴标的塑料瓶的标准过程包括首先在旋转式吹塑机中以连续的方式由坯料(blank)制造塑料瓶。吹塑机在对应地设计的吹塑模中收容加热的坯料，该坯料也称为预制体，然后这些坯料在吹塑机的转动过程中在高压和高温的状态下在吹塑模中被吹塑，以形成瓶。[0003]在已知的方法中，这些瓶在吹塑机的下游被