一种轴流式风机叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102022379A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102022379A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010610243.9(22)申请日2010.12.23(71)申请人西北工业大学地址710072陕西省西安市友谊西路127号(72)发明人苏莫明李世武郭建民郝凡森(74)专利代理机构西北工业大学专利中心61204代理人慕安荣(51)Int.Cl.F04D29/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轴流式风机叶轮(57)摘要一种轴流式风机叶轮。套装在轮毂上的叶片轮盘是由多个叶片轮盘瓣拼接而成。在叶片轮盘瓣的两侧边分别有凸榫和榫槽，并且每一块叶片轮盘瓣上的凸榫均嵌入相邻的另一块叶片轮盘瓣上的榫槽内，相互套接拼装成完整的叶片轮盘。在每个叶柄中心有连接孔；在叶柄安装盘上均布有叶柄的安装孔，该安装孔的位置与叶柄上的连接孔对应。在辐盘的外圆边缘处均匀分布有将该辐盘与连接轮毂4连接的轮毂连接孔，在辐盘的内圆边缘处均匀分布有将该辐盘与叶柄连接的叶柄连接孔。本发明提高了叶片轮盘的加工精度与强度的一致性，并且降低了加工费，提高了可靠性和加工精度。本发明能够在现场方便更换风机叶片，延长了风机的使用寿命。CN102379ACCNN102022379102022393AA权利要求书1/1页1.一种轴流式风机叶轮，包括轮毂(4)、叶片(5)、叶柄(8)和叶片轮盘(2)，其特征在于，叶片瓣(6)由叶片(5)、凸榫(7)、叶柄(8)、连接孔(9)和榫槽(10)组成为一体，并整体成型；轮毂(4)中部有径向凸出的叶柄安装盘(12)；叶片(5)通过叶柄(8)固定在轮毂(4)的叶柄安装盘(12)上；两个辐盘(3)套装在轮毂(4)上并位于叶柄安装盘(12)的两端面；叶片轮盘(2)是由多瓣叶片轮盘瓣(6)拼接而成；在叶片轮盘瓣(6)的两侧边分别有凸榫(7)和榫槽(10)，并且每一块叶片轮盘瓣(6)上的凸榫(7)均嵌入相邻的另一块叶片轮盘瓣(6)上的榫槽(10)内，相互套接拼装成完整的叶片轮盘(2)；在每个叶柄(8)中心有连接孔(9)；在叶柄安装盘(12)上均布有叶柄安装孔(11)，该叶柄安装孔(11)的位置与叶柄(8)上的连接孔(9)对应；在辐盘(3)的外圆边缘处均匀分布有将该辐盘(3)与轮毂(4)连接的轮毂连接孔(13)，在辐盘(3)的内圆边缘处均匀分布有将该辐盘(3)与叶柄(8)连接的叶柄连接孔(14)。2.如权利要求1所述轴流式风机叶轮，其特征在于，两个辐盘(3)的外径与轮毂(4)上的叶柄安装盘(12)的外径相同。2CCNN102022379102022393AA说明书1/4页一种轴流式风机叶轮技术领域[0001]本发明涉及的是风机领域，是一种轴流式风机叶轮。背景技术[0002]风机是通风设备，轴流风机是一类重要和量大的风机，在煤矿、矿山、隧道、化工、能源、纺织行业中大量使用轴流风机，发挥其通风除尘作用。[0003]轴流风机的性能如何与风机叶轮的性能密切相关。风机叶轮一般是由一组叶片、叶片轮盘、轮毂、辐盘等部件组成，其核心组件是叶片和叶片轮盘。对风机叶轮的核心部件加工而言，现有技术有两种方法，一种是分体加工法，另外一种是整体加工法。[0004]分体加工法，是先分别加工出各单体的叶片以及叶片轮盘，然后再把各单体的叶片焊接在叶片轮盘上。分体加工法的不足之处是：(a)由于把一组多个叶片焊接在叶片轮盘上，这涉及到多个叶片一致性焊接定位，所以就不易使多个叶片的焊接定位准确，从而会使风机的设计性能下降，如风机效率和风机通风量下降；(b)焊接工艺难于保证各叶片的焊接强度以及一致性；(c)当某个叶片损坏，难以在风机现场对叶片进行更换。[0005]整体加工法，是将一组叶片和叶片轮盘进行整体铸造，虽然这种方法可以做到使一组中多个叶片在叶片轮盘上的一致性定位，但整体加工法却引起了其它的不足，表现为：(a)因为一组多个叶片在叶片轮盘上有立体重叠部分，这样使整体铸造的模具制造难度大，尤其是难于在铸造过程中拔模；(b)对叶片与叶片轮盘的整体铸造需采用精铸，精铸模具不仅造价高，而且由于在铸造过程中拔模难度大，所以整体铸造加工的成品率不高；(c)当某个叶片损坏，在风机现场无法对叶片进行更换，只能更换整个叶片轮盘与全部叶片，这样运行维护费极高。发明内容[0006]为了克服上述分体加工法和整体加工法在对叶片与叶片轮盘加工中的不足，本发明提出一种轴流式风机叶轮。[0007]本发明包括轮毂、叶片、叶柄和叶片轮盘，其特征在于，叶片瓣由叶片、凸榫、叶柄、连接孔和榫槽组成为一体，并整体成型。轮毂中部有径向凸出的叶柄安装盘；叶片通过叶柄固定在轮毂的叶柄安装盘上；两个辐盘套装在轮毂上并位于叶柄安