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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102021876A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102021876A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号200910173215.2(22)申请日2009.09.12(71)申请人合肥腾虎机械科技有限公司地址230088安徽省合肥市高新区天通路14号软件园4号楼403室(72)发明人陈启方潘韶东(51)Int.Cl.E01C19/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种振动压路机的定向振动轮(57)摘要一种振动压路机的定向振动轮,主要包括偏心轴、振动轴承、偏心轴驱动装置、激振器壳体、振动轮体。左激振器壳体内安装左偏心轴和中间偏心轴,右激振器壳体内安装右偏心轴,偏心轴驱动装置定位安装在右激振器壳体端部,左激振器壳体直接装配在振动轮体内,右激振器壳体装配在振动输出轴承中,振动输出轴承再安装在振动轮体内,本发明的结构简单,制造方便。CN102876ACCNN102021876102021890AA权利要求书1/1页1.一种振动压路机的定向振动轮,主要包括机架、振动轮体、偏心轴及偏心轴驱动装置、振动马达、钢轮行走驱动机构,左偏心轴(13)与右偏心轴(15)的偏心距相等,中间偏心轴(14)的偏心距等于左偏心轴(13)和右偏心轴(15)的偏心距之和,其特征是:将三根偏心轴(13)、(14)、(15)分别安装在左、右两个激振器壳体内,具体将左偏心轴(13)、中间偏心轴(14)及其振动轴承(18)布置安装在左激振器壳体(20)内的左振动轴承座(191)内,将右偏心轴(15)及其振动轴承(18)布置安装在右激振器壳体27内的右振动轴承座(192)内,左激振器壳体(20)直接装配在振动轮体(25)内,右激振器壳体(27)装配在振动输出轴承(28)内,振动输出轴承(28)再安装在振动输出轴承座(29)内,振动输出轴承座(29)和振动轮体(25)制造或连接成同一刚性体,振动输出轴承内圈压板(21)和连接板(22)固定连接,连接板(22)通过减振器(23)和机架(24)相连接,以保证偏心轴驱动装置的初始安装位置不变。2.如权利要求1所述的一种振动压路机的定向振动轮,其特征是:所述的偏心轴驱动装置中的齿轮箱(6)定位安装在右激振器壳体(27)的左端的右振动轴承座(192)上。3.如权利要求1所述的一种振动压路机的定向振动轮,其特征是:所述的偏心轴驱动装置可以变换成两部分:由驱动齿轮(1)、桥齿轮(2)、传动齿轮(3)安装在右齿轮箱(61)中;由同步传动齿轮(4)、同步反向齿轮(5)安装在左齿轮箱(62)中,两只齿轮箱(61)、(62)分别定位安装在右激振器壳体(27)两端的右振动轴承座(192)上,联动轴(III)穿过右激振器内腔将传动齿轮(3)和同步传动齿轮(4)相连。2CCNN102021876102021890AA说明书1/3页一种振动压路机的定向振动轮技术领域:[0001]本发明涉及一种振动压路机的定向振动轮,属于筑路机械领域。背景技术:[0002]现有的振动压路机,其工作装备是振动轮,由安装在振动轮中心的偏心轴高速旋转而产生的离心力使振动轮产生振动,对土壤施加周期性的激振力,达到对土壤压实的目的,由于这种压路机振动轮的振动方向是变化的,所以称之为非定向振动压路机,这种压路机的振动轮对压实表面有抛甩作用,使被压实土壤的压实度难以提高,压实表面质量差,且产生表面振动波,造成环境污染。[0003]专利申请号2005100658746(CN1673457A、说明书第1行——第4行、附图1、附图3、附图11)提供了一种多根偏心轴串联连接的双齿轮排同步反向驱动装置典型结构应用于多根偏心轴串联连接组成的定向振动轮的实施例,但由于其工作时偏心轴产生的巨大激振力必须经由振动输出轴承再经振动输出轴承座(至少安装两只振动输出轴承)传递给振动轮体,使振动轮产生定向振动,因为现有轴承(可选择作为振动输出轴承类型的轴承)承载能力的限制,对重型、超重型(16吨级以上)定向振动压路机往往无法选择合适的轴承,而对轻、中型定向振动压路机而言,振动输出轴承的寿命也较短,且振动噪音大,也影响了压实效果。[0004]专利申请号2005101131595(CN1948625A、说明书第5行——第3行、附图7、附图11)提供了一种新型定向振动压路机振动轮及其激振器的变换结构,其技术效果和(CN1673457A)提供的实施例一样,而(CN1948625A、说明书最后1行——第15行、附图3、附图10)提供的新型定向振动压力机振动轮的典型结构实施例中,虽然取消了振动输出轴承,但增加了一只同步反向驱动装置,增加了激振器的长度,使振动轮结构趋于复杂。发明内