数字化接骨板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102018560A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102018560A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010593637.8(22)申请日2010.12.17(71)申请人任绍东地址523573广东省东莞市常平镇板石大道82号(72)发明人任绍东(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人卞华欣(51)Int.Cl.A61B17/80(2006.01)G06F17/50(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称数字化接骨板及其制备方法(57)摘要数字化接骨板及其制备方法，接骨板包括本体，本体包括支撑段，以及自支撑段各端部延设的连接段，螺钉孔均开设于连接段，连接段的厚度小于支撑段，本体顶面自支撑段向连接段平滑过渡；其制备方法包括：a、数据采集，采集骨骼的数字影像学资料；b、建模，建立接骨板三维模型，得到接骨板三维模型的轮廓数据；c、指令转换，设计数控加工设备的加工指令；d、接骨板成型，数控加工设备根据加工指令，利用快速成型技术制备接骨板；由于贴合于骨折断端的支撑段无螺钉孔，其结构未受破坏，受力良好，不易弯折断裂；且由于支撑段厚度减小，接骨板占体内容积减少，减少了对周围肌肉、软组织刺激；该接骨板制备方法保证了上述接骨板的顺利制备。CN102856ACCNN102018560102018574AA权利要求书1/1页1.一种数字化接骨板，它包括本体，所述本体开设有螺钉孔，其特征在于：所述本体包括设置于对应骨折断端的支撑段，以及自所述支撑段各端部分别向骨折断端远近两侧延设的连接段，所述螺钉孔均开设于所述连接段，所述连接段的厚度小于所述支撑段，所述本体底面为与骨骼表面相匹配的弧面，所述本体顶面自所述支撑段向所述连接段平滑过渡。2.根据权利要求1所述的数字化接骨板，其特征在于：所述所述本体在开设有螺钉孔的区域的宽度大于未开设螺钉孔的区域的宽度。3.根据权利要求2所述的数字化接骨板，其特征在于：所述所述螺钉孔开设于所述连接段内靠近所述本体端部的位置。4.根据权利要求3所述的数字化接骨板，其特征在于：所述螺钉孔为锥螺纹孔。5.一种用于加工根据权利要求1～4任意一项所述接骨板的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：a、数据采集，采集骨骼的数字影像学资料，并输入计算机；b、建模，利用采集的骨骼数字影像学资料建立骨骼三维模型，利用成形控制软件设计与所述骨骼三维模型匹配的接骨板三维模型，得到接骨板三维模型的轮廓数据；c、指令转换，根据接骨板三维模型的轮廓数据设计数控加工设备的加工指令，并将所述加工指令输出至数控加工设备；d、接骨板成型，数控加工设备根据所述加工指令，利用快速成型技术制备与所述接骨板三维模型相匹配的接骨板。6.根据权利要求5所述的接骨板制备方法，其特征在于：所述步骤b中，“生成与所述骨骼三维模型匹配的接骨板三维模型”，具体为，利用有限元技术分析骨骼不同部位的应力特点，取得各部位的力学参数，根据所述力学参数设计所述接骨板的支撑段和连接段形态，设计螺钉孔的数量和位置。7.根据权利要求6所述的接骨板制备方法，其特征在于，在所述步骤d之后还包括有以下步骤：e、精加工，去除所述接骨板的毛刺，进行接骨板的表面处理。8.根据权利要求7所述的接骨板制备方法，其特征在于，所述步骤e中，所述的表面处理包括表面抛光处理、亚光处理、粗洗和/或精洗。9.根据权利要求8所述的接骨板制备方法，其特征在于，所述步骤e之后还包括以下步骤：f、封装，将完成表面处理的接骨板进行灭菌消毒处理，并封装。10.根据权利要求9所述的接骨板制备方法，其特征在于，所述步骤d包括：d1、胚料制备，成型所述接骨板本体粗胚，并在所述粗胚上预制螺钉孔，形成预制件；d2、塑型，利用数控加工设备对所述预制件进行快速成型处理，去除余量，制备与所述接骨板三维模型相匹配的接骨板。2CCNN102018560102018574AA说明书1/5页数字化接骨板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及骨科医疗器械技术领域，特别涉及一种数字化接骨板及其制备方法。背景技术[0002]接骨板是目前国内外治疗骨折最常用的内固定器材。迄今为止，使用接骨板治疗骨折已有百余年的历史，其治疗原理为在骨折断端处切口，放置接骨板，使接骨板横跨骨折位置，使用螺钉将接骨板固定于骨折远近两端而使骨折断端处的骨骼获得有效固定。因此，接骨板的结构，均包括一与骨骼表面形状相似的条形或拱形接骨板本体，该本体上开设有用于穿设螺钉的螺钉孔。[0003]但是，现有的接骨板，大多在其本体上间隔开设有多个螺钉孔，而治疗过程中，一般只需在骨折断端处两端钉入螺钉，因此有部分螺钉孔空置，这些空置的螺钉孔对接骨板本体的结构造成破坏，降低