多合金涡轮机转子段、焊接涡轮机转子及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102031995A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102031995A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010506870.8B22F3/16(2006.01)(22)申请日2010.09.25(30)优先权数据12/5705662009.09.30US(71)申请人通用电气公司地址美国纽约州(72)发明人S·加内什R·C·施万特(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人严志军谭祐祥(51)Int.Cl.F01D5/02(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书2页说明书19页附图11页(54)发明名称多合金涡轮机转子段、焊接涡轮机转子及其制造方法(57)摘要本发明涉及多合金涡轮机转子段、焊接涡轮机转子及其制造方法。提供了一种制造多合金、多段焊接涡轮机转子(10)的方法(100)，该方法(100)包括，提供(110)具有整体微观结构的锻造多合金转子段，该转子段包括具有第一合金组分(32)的第一合金(30)，和具有第二合金组分(42)的第二合金(40)，在第一端(36)上包括第一合金(30)的第一焊接面，和在相反的第二端(46)上包括第二合金(40)的第二焊接面(44)。该方法(100)还包括，提供(120，130)包括第一合金组分(52)的第一转子段(50)，和包括第二合金组分(62)的第二转子段(60)。该方法(100)还包括，将第一转子段(50)焊接(140)到第一焊接面上(34)，以及将第二转子段(60)焊接(150)到第二焊接面(44)上。CN102395ACCNN110203199502031998A权利要求书1/2页1.一种制造多合金、多段焊接涡轮机转子的方法(100)，所述方法(100)包括：提供(110)具有整体结构的锻造多合金转子段(20)，所述转子段(20)包括具有第一合金组分(32)的第一合金(30)，和具有第二合金组分(42)的第二合金(40)，在第一端(36)上包括所述第一合金(30)的第一焊接面，以及在相反的第二端(46)上包括所述第二合金(40)的第二焊接面(44)；提供(120，130)包括所述第一合金组分(52)的第一转子段(50)，和包括所述第二合金组分(62)的第二转子段(60)；将所述第一转子段(50)焊接(140)到所述第一焊接面上(34)；和将所述第二转子段(60)焊接(150)到所述第二焊接面(44)上。2.根据权利要求1所述的方法(100)，其特征在于，所述锻造多合金转子段(20)通过方法(200)提供，所述方法(200)包括：形成(210)多合金锻造预成型件(21)；和锻造(220)所述多合金锻造预成型件(21)，以形成所述具有整体结构的锻造多合金转子段。3.根据权利要求2所述的方法(200)，其特征在于，所述多合金锻造预成型件通过下面的方法(300)形成：形成(310)多合金粉末预成型件(21)，其包括第一部分(352)和第二部分(356)，所述第一部分(352)包括具有所述第一合金组分(32)的粉末，且所述第二部分(356)包括具有所述第二合金组分(42)的粉末；和固结(320)所述粉末预成型件(21)以烧结和压实所述第一合金组分(32)的粉末并形成所述第一合金(30)，并烧结和压实所述第二合金组分(42)的粉末以形成所述第二合金(40)，所述第一合金(30)和所述第二合金(40)构成所述多合金锻造预成型件(21)。4.根据权利要求3所述的方法(200)，其特征在于，所述第一合金(30)或所述第二合金(40)中的一个位于另一个的径向内侧。5.根据权利要求3所述的方法(200)，其特征在于，所述多合金转子段(20)具有纵向轴线(24)，并且所述第一合金(30)和所述第二合金(40)轴向地分开。6.根据权利要求2所述的方法(200)，其特征在于，所述多合金锻造预成型件通过下面的方法形成：提供(510)具有电极轴线(524)的多合金电极(512)，将包括所述第一合金组分(32)的第一电极部分(514)连接到包括所述第二合金组分(42)的轴向分开的第二合金部分(516)上；和熔化(520)所述多合金电极(512)，以形成所述多合金锻造预成型件(21)。7.根据权利要求6所述的方法(500)，其特征在于，通过形成(310)粉末预成型件来提供所述多合金电极(512)，所述粉末预成型件包括具有所述第一合金组分(32)的第一电极粉末部分(352)，和具有所述第二合金组分(42)的第二电极粉末部分(356)；和固结(320)所述粉末预成型件(21)，以烧结和压实所述第一合金组分(32)的所述粉末和所述第二合金组分(42)的所述粉末，以形成所述多合金电极(512)。8.根