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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102029501A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102029501A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010592776.9(22)申请日2010.12.17(71)申请人华中科技大学地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号(72)发明人王元勋曹继光(74)专利代理机构华中科技大学专利中心42201代理人朱仁玲(51)Int.Cl.B23P11/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图8页(54)发明名称平衡轴斜齿轮自动热压装配装置(57)摘要一种平衡轴斜齿轮自动热压装配装置,包括动平衡机(2)、齿轮热压机(3)、机械手(4)和上下料站(5),所述机械手(4)夹取上下料站(5)上待装配的平衡轴和斜齿轮,分别送至动平衡机(2)和齿轮热压机(3),该动平衡机(2)对所述平衡轴进行动不平衡量测量,并对平衡轴进行方向找正,斜齿轮在齿轮热压机(3)中被加热,经动不平衡测量和方向找正后的平衡轴由所述机械手(4)送至斜齿轮热压机(3)中,与已加热的斜齿轮进行热压装配。本装置具有足够的静态、动态、热稳态刚度和精度,整个系统具有良好的动态性能,所选择的检测测量和显示系统的执行元件精度高、可靠性好、抗干扰能力强、响应速度快、连续加工工作性能稳定。CN10295ACCNN110202950102029503A权利要求书1/2页1.一种平衡轴斜齿轮自动热压装配装置,用于汽车变速箱平衡轴与斜齿轮之间的热压装配,该装置包括动平衡机(2)、齿轮热压机(3)、机械手(4)和上下料站(5),所述机械手(4)夹取上下料站(5)上待装配的平衡轴和斜齿轮,分别送至动平衡机(2)和齿轮热压机(3),该动平衡机(2)对所述平衡轴进行动不平衡量测量,并对平衡轴进行方向找正,斜齿轮在齿轮热压机(3)中被加热,经动不平衡测量和方向找正后的平衡轴由所述机械手(4)送至斜齿轮热压机(3)中,与已加热的斜齿轮进行热压装配。2.根据权利要求1所述的平衡轴斜齿轮自动热压装配装置,其特征在于,所述的动平衡机(2)包括气动夹具(22)和动平衡测试装置(23),该气动夹具(22)用于对平衡轴进行夹持,该平衡测试装置(23)实现对平衡轴的动平衡测量以及方向找正。3.根据权利要求2所述的平衡轴斜齿轮自动热压装配装置,其特征在于,所述的动平衡测试装置(23)包括光电编码器(28)、伺服电机(29)和多个加速度传感器(24、25、26、27),平衡轴在该伺服电机(29)驱动下转动,通过所述光电编码器(28)和分布在周围的所述多个加速度传感器(24、25、26、27)进行不平衡量大小和角度的测量,找到最大动不平衡量位置并找正方向。4.根据权利要求1-3之一所述的平衡轴斜齿轮自动热压装配装置,其特征在于,所述的动平衡机(2)还包括标识钻孔机(21),用于对测量出的最大动不平衡量位置钻孔加工以进行标识。5.根据权利要求1-4之一所述的平衡轴斜齿轮自动热压装配装置,其特征在于,所述的齿轮热压机(3)包括支座(31)、压装气缸(32)、压块(33)、夹持气缸(34)、斜齿轮夹具(35)和高频加热器(38),所述压块(33)固定在支座(31)的导轨(39)上,压装气缸(32)推动压块(33)将平衡轴压装到斜齿轮的内孔中,斜齿轮夹具(35)用于夹持所述斜齿轮,其由夹持气缸(34)的驱动实现打开与夹紧,所述高频加热器(38)用于对所述斜齿轮进行加热。6.根据权利要求1-5之一所述的平衡轴斜齿轮自动热压装配装置,其特征在于,所述机械手(4)包括支架(41)、直线导轨(42)、平衡轴机械手(44)和斜齿轮机械手(45),所述直线导轨(42)对称布置在支架(41)上,所述平衡轴机械手(44)与斜齿轮机械手(45)固定在直线导轨(42)上的滑台上,可沿直线导轨往复滑动,实现Y向上的运动,同时,该平衡轴机械手(44)和斜齿轮机械手(45)可分别沿Z向上下运动,该平衡轴机械手(44)还可沿X向横向运动,从而实现该平衡轴机械手(44)夹持所述平衡轴在平衡机(2)、齿轮热压机(3)和上下料站(5)之间的传输,实现该斜齿轮机械手(45)夹持所述斜齿轮在齿轮热压机(3)和上下料站(5)之间的传输。7.根据权利要求6所述的平衡轴斜齿轮自动热压装配装置,其特征在于,该机械手(4)包括纵向驱动气缸(43)、平衡轴上下驱动气缸(46)、斜齿轮上下驱动气缸(47)和平衡轴横向驱动气缸(48),所述平衡轴机械手(44)与斜齿轮机械手(45)通过所述纵向驱动气缸(43)的驱动实现所述Y向上的运动;所述平衡轴上下驱动气缸(46)、斜齿轮上下驱动气缸(47)分别驱动平衡轴机械手(44)和斜齿轮机械手(45)上下运动;所述平衡轴横向驱动气缸(48)驱动平