抗微点蚀工业齿轮油组合物.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102031185A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102031185A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010615816.7(22)申请日2010.12.30(71)申请人鞍山海华油脂化学有限公司地址114229辽宁省鞍山市海城大屯经济开发区海华路8号(72)发明人李元鸿崔阳李治辉周丽娟吕焕明李明慧杜尚君田微(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10M161/00(2006.01)C10N40/04(2006.01)C10N30/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称抗微点蚀工业齿轮油组合物(57)摘要本发明涉及一种抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，其制备方法是先将全部组分的矿物基础油、5.0～10.0％聚酯、0.2～3.0％降凝剂组分混合加热至60～70℃，调和0.5～1小时至均匀，然后再加入0.5～3.0％极压抗磨剂、0.5～3.0％抗氧剂组分，在50～60℃的温度范围内调和2～4小时。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)本发明采用矿物基础油，适宜大型重载机械的润滑需求；2)添加了具有抗微点蚀性能的极压抗磨添加剂，能有效避免或抑制点蚀的形成和发生，保证大型重载机械齿轮传动装置的正常运行；3)同时加入了聚酯，能有效提高油品在高温下的润滑稳定性。CN102385ACCNN110203118502031188A权利要求书1/1页1.抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，包括以下几种组分按重量百分比调和而成：降凝剂0.2～3.0％；极压抗磨剂0.5～3.0％；抗氧剂0.5～3.0％；聚酯5.0～10.0％；矿物基础油余量；所述降凝剂为聚α-烯烃氢调产品；所述所述极压抗磨剂为硫磷氮化合物和硼酸酯的混合物；所述抗氧剂为辛基丁基二苯胺、2，6-二叔丁基对甲酚、CibaIrganox酚型抗氧剂中的一种或两种的组合；所述聚酯为多元醇脂肪酸酯的高分子聚合物。2.根据权利要求1所述的抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，其优选的组分按重量百分比如下：降凝剂0.2～1.0％极压抗磨剂1.0～3.0％抗氧剂0.3～1.5％聚酯5.0～10.0％矿物基础油余量3.根据权利要求1或2所述的抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，所述矿物基础油为加氢精制矿物基础油和光亮油中的一种或两种以上的混合物；所述的加氢精制矿物基础油40℃时运动粘度20～100mm2/s，如150N、450N、500N等；所述的光亮油40℃时运动粘度400～500mm2/s，如光亮油150BS。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，上述组分中还可加入0～1.0％防锈剂，所述防锈剂为磷酸胺混合物。5.根据权利要求4所述的抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，所述防锈剂添加的优选值为0～0.5％。6.根据权利要求1或2或5所述的抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，组分中还可以加入0～0.1％抗泡剂，所述的抗泡剂为丙烯酸酯非硅型抗泡剂。7.根据权利要求6所述的抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，所述抗泡剂添加的优选值为100～500ppm。8.根据权利要求1或2或5或7中任意一项所述的抗微点蚀工业齿轮油组合物，其特征在于，其制备方法为：先将矿物基础油、聚酯、降凝剂组分混合加热至60～70℃，调和0.5～1小时至均匀，然后再加入其它组分，在50～60℃的温度范围内调和2～4小时即可。2CCNN110203118502031188A说明书1/5页抗微点蚀工业齿轮油组合物技术领域[0001]本发明涉及润滑油领域，尤其涉及一种用于密闭的工业齿轮传动装置的抗微点蚀工业齿轮油组合物。背景技术[0002]齿轮传动是机械传动中最主要的一类传动，型式多，应用广泛，传递的功率达数十万千瓦，圆周速度可达200m/s，其主要特点有：1)效率高；2)结构紧凑；3)工作可靠、寿命长；4)传动比稳定；5)制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用在传动距离过大的场合。齿轮传动分为开式齿轮传动、半开式齿轮传动和闭式齿轮传动，其中闭式齿轮传动安装在经过精确加工且封闭严密的箱体内，润滑及防护条件好，多用于重要的场合。[0003]齿轮作为动力传动的部件，受到周期性变化的接触应力作用。一些重载机械如水泥磨机、卷扬机、起重机和轧钢机减速器齿轮齿面接触应力非常高，可达400-1000MPa。在齿轮副的长期运行中，当接触应力超过材料的接触疲劳强度时，会在齿轮表面或次表层上产生疲劳裂纹，裂纹会沿原方向发展到一定长度，然会改变扩展方向或产生分支裂纹，直至小块金属材料从齿轮表面脱落，从而在齿轮表面上呈现明显的凹坑(点蚀)。点蚀的出现、扩展会导