丝锥磨床砂轮主轴箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102049708A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102049708A(43)申请公布日2011.05.11(21)申请号200910218617.X(22)申请日2009.10.28(71)申请人西北机器有限公司地址710119陕西省西安市高新技术开发区创汇路25号(72)发明人王宏斌罗文忠(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B24B3/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称丝锥磨床砂轮主轴箱(57)摘要本发明公开了一种丝锥磨床砂轮主轴箱，包括砂轮主轴箱体和装配在砂轮主轴箱体上的砂轮主轴，砂轮主轴的两端上分别设置前调整轴承和后调整轴承，两调整轴承的轴承座定位在砂轮主轴箱体上，且两调整轴承的内径与套设在对应两调整轴承上的轴承座的内径相吻合；砂轮主轴上连接有与两调整轴承分别对应的前调整螺母和后调整螺母，且前调整轴承的前端砂轮主轴箱体处设置有止推隔套，且后调整轴承的后端砂轮主轴箱体处设置有簧座。本发明整体零部件装配简单、易于实现调整，且零件加工容易，同时能确保零件尺寸一致性并提高了加工效率。CN1024978ACCNN110204970802049712A权利要求书1/1页1.一种丝锥磨床砂轮主轴箱，包括砂轮主轴箱体(5)和装配在所述砂轮主轴箱体(5)上的砂轮主轴(10)，其特征在于：所述砂轮主轴(10)的两端上分别设置前调整轴承(8)和后调整轴承(1)，所述两调整轴承(8、1)的轴承座(7、3)定位在砂轮主轴箱体(5)上，且所述两调整轴承(8、1)的内径与套设在对应两调整轴承(8、1)上的轴承座(7、3)的内径相吻合；所述砂轮主轴(10)上连接有与两调整轴承(8、1)分别对应的前调整螺母(6)和后调整螺母(4)，且所述前调整轴承(8)的前端砂轮主轴箱体(5)处设置有止推隔套(9)，且所述后调整轴承(1)的后端砂轮主轴箱体(5)处设置有簧座(2)。2.按照权利要求1所述的丝锥磨床砂轮主轴箱，其特征在于：所述前调整螺母(6)位于前调整轴承(8)的后端。3.按照权利要求1所述的丝锥磨床砂轮主轴箱，其特征在于：所述后调整螺母(4)位于后调整轴承(1)的前端。4.按照权利要求1所述的丝锥磨床砂轮主轴箱，其特征在于：所述两调整轴承(8、1)与对应的两轴承座(7、3)间隙配合。5.按照权利要求1所述的丝锥磨床砂轮主轴箱，其特征在于：所述前调整轴承(8)和后调整轴承(1)均与砂轮主轴(10)过渡配合。2CCNN110204970802049712A说明书1/2页丝锥磨床砂轮主轴箱技术领域[0001]本发明涉及一种主轴箱，尤其涉及一种丝锥磨床砂轮主轴箱，其用于磨削直径1mm～10mm标准三角螺纹的公制英制丝锥中以及各种机用和手用直槽丝锥专用磨床上。背景技术[0002]砂轮主轴箱作为丝锥磨床的关键部件，是决定加工精度的核心部分，其加工精度要求高，主轴跳动和窜动不大于0.002mm，主轴和轴瓦的配合外面光洁度达10级以上。目前，主轴箱的轴瓦采用动压轴承结构，装配时采用高精磨和人工研磨来保证砂轮主轴配研机械精度，解决总的安装精度，但工艺性差、耗工且耗时。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种丝锥磨床砂轮主轴箱，其整体零部件装配简单、易于实现调整，且零件加工容易，同时能确保零件尺寸一致性并提高了加工效率。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种丝锥磨床砂轮主轴箱，包括砂轮主轴箱体和装配在所述砂轮主轴箱体上的砂轮主轴，其特征在于：所述砂轮主轴的两端上分别设置前调整轴承和后调整轴承，所述两调整轴承的轴承座定位在砂轮主轴箱体上，且所述两调整轴承的内径与套设在对应两调整轴承上的轴承座的内径相吻合；所述砂轮主轴上连接有与两调整轴承分别对应的前调整螺母和后调整螺母，且所述前调整轴承的前端砂轮主轴箱体处设置有止推隔套，且所述后调整轴承的后端砂轮主轴箱体处设置有簧座。[0005]所述前调整螺母位于前调整轴承的后端。[0006]所述后调整螺母位于后调整轴承的前端。[0007]所述两调整轴承与对应的两轴承座间隙配合。[0008]所述前调整轴承和后调整轴承均与砂轮主轴过渡配合。[0009]本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明将原来轴瓦结构形式改为进口主轴专用轴承，通过在砂轮主轴的两端上分别设置前调整轴承和后调整轴承，并在砂轮主轴和前后两调整轴承之间分别设置前调整螺母和后调整螺母；当轴承磨损时，通过调整螺母改变调整轴承内圈在主轴上的位置来消除该部位因磨损造成的配合间隙增大的现象，保证主轴转动精度，且由于上述调整可以在主轴的两个部位进行，不会使主轴一端的转动不良影响到另一端。因而，