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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102061899A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102061899A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号200910212624.9(22)申请日2009.11.13(71)申请人江苏省金峰石油机械制造有限公司地址224043江苏省盐城市盐都区大冈镇冶金工业园区8号(72)发明人郭大金郭峰卞文皆王安林王华(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人刘趁新(51)Int.Cl.E21B33/03(2006.01)E21B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称液压式不压井修井机(57)摘要本发明提供一种液压式不压井修井机。包括动力系统、提升机构、井口密封固定装置和反加压机构;所述的井口密封固定装置包含卡瓦、三闸板防喷器、剪切防喷器、环形防喷器和井口四通;井口四通、三闸板防喷器、下卡瓦、下环形防喷器、剪切防喷器、上环形防喷器和上卡瓦,由下而上依次连接;所述的反加压机构包含反加压油缸、反加压天车、加压吊卡和增距滑轮组;反加压绳缆的两端经反加压静滑轮、再分别绕过两侧的反加压定滑轮和反加压天车滑轮与加压吊卡相连。本发明结构合理,操作方便,可将油管柱一次提升或下压,有效地提高了修井作业的工作效率,并且安全性能高,使用寿命长。CN102689ACCNN110206189902061905A权利要求书1/1页1.液压式不压井修井机,其特征在于:包括动力系统、提升机构、井口密封固定装置和反加压机构;所述的井口密封固定装置包含卡瓦、三闸板防喷器、环形防喷器、剪切防喷器和井口四通;井口四通、三闸板防喷器、下卡瓦、下环形防喷器、剪切防喷器、上环形防喷器和上卡瓦,由下而上依次连接;所述的反加压机构包含反加压油缸、反加压天车、加压吊卡和增距滑轮组;上述反加压天车固装于反加压油缸的活塞杆顶部;所述的增距滑轮组包含有反加压静滑轮、反加压定滑轮、反加压天车滑轮和反加压绳缆;反加压静滑轮安装于反加压油缸的缸体中部,两反加压定滑轮分装于反加压油缸的缸体的两侧,两反加压天车滑轮分装于反加压天车的两端,反加压绳缆的两端经反加压静滑轮、再分别绕过两侧的反加压定滑轮和反加压天车滑轮与加压吊卡相连。2.根据权利要求1所述的液压式不压井修井机,其特征在于:在上述井口密封固定装置中,在剪切防喷器与上环形防喷器之间设有升高短节,该升高短节的两侧分别设有平衡阀和卸荷阀;所述的平衡阀与井口四通的一侧通口相通连。3.根据权利要求1或2所述的液压式不压井修井机,其特征在于:在上述井口密封固1定装置中,三闸板防喷器的三闸板由下而上分别为全封闸板、2/2时半封闸板和3时半封闸板。4.根据权利要求1或2所述的液压式不压井修井机,其特征在于:在上述下卡瓦与下环形防喷器之间设有固定短节。5.根据权利要求1或2所述的液压式不压井修井机,其特征在于:上述三闸板防喷器与下卡瓦为一体结构。2CCNN110206189902061905A说明书1/3页液压式不压井修井机技术领域[0001]本发明涉及一种油田修井装备,特别是一种液压式不压井修井机。背景技术[0002]不压井修井工艺是在不释放井筒内的地层压力的情况下,对带压工作状态油水气井进行修井作业。现有的带压修井装备通常是在现有的修井机基础上配备一反加压油缸和井口密封固定装置而成。现有的修井机主要包括动力系统和提升机构;修井机用于提升井内的油管柱,井口密封固定装置对井口进行动静密封,反加压油缸用于油管柱的反向加压。在进行提升油管柱作业时,在井下油管柱受到的举升力比较小时(即压力不能使油管柱自升时),启动修井机用以提升油管柱;而当油管柱受到的举升力比较大时,则采用附加的反加压油缸控制油管柱的运行。在进行下压油管柱作业时,则采用附加的反加压油缸对油管柱进行下压作业。[0003]可是,由于现有修井机的自身结构的限制,加之与其相配的反加压油缸、井口密封装置也只能依其而定,使得一根油管柱往往需要利用卡瓦反复的加压三、四次才能起出或压入井内,操作不便、工作效率低,并且密封件易磨损,使用寿命低,安全可靠性差。发明内容[0004]为克服现有技术的不足之处,本发明提供一种结构合理、操作方便、工作效率高的液压式不压井修井机,并有效地提高其安全可靠性。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括动力系统、提升机构、井口密封固定装置和反加压机构;[0006]所述的井口密封固定装置包含卡瓦、三闸板防喷器、剪切防喷器、环形防喷器和井口四通;井口四通、三闸板防喷器、下卡瓦、下环形防喷器、剪切防喷器、上环形防喷器和上卡瓦,由下而上依次连接;[0007]所述的反加压机构包含反加压油缸、反加压天车、加压吊卡和增距滑轮组;上述反加压天车固装于反加压油缸的活塞杆