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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102061895A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102061895A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号200910212948.2(22)申请日2009.11.12(71)申请人吴立中地址224700江苏省建湖县秀夫南路上海花苑G-602(72)发明人吴立中(51)Int.Cl.E21B19/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种无损伤油管动力钳背钳钳头(57)摘要一种无损伤油管动力钳背钳钳头,由背钳上盖、背钳主体、背钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧等组成,解决了油田管柱作业中对管柱的损坏,卡紧可靠,结构简单。它的背钳颚板架内设有卡瓦座,卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。滚轮轴两头轴端为四方形,两头轴端装在背钳颚板架上设置的上下方槽孔内可移动。卡瓦片装在卡瓦座的插槽中,卡瓦片与所卡紧的管柱外径包容,卡瓦片材料为耐磨材料。复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上,一端用螺钉固定在背钳上盖上。通过采用耐磨材料制成的卡瓦片,并加大与管柱的接触面积,起到卡紧管柱且不损伤管柱的作用,其经济效益可观。CN1026895ACCNN110206189502061901A权利要求书1/1页1.一种无损伤油管动力钳背钳钳头,由背钳上盖、背钳主体、背钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧组成,其特征在于:背钳颚板架内设有卡瓦座,卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。2.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:滚轮轴两头轴端为四方形,两头轴端装在背钳颚板架上设置的上下方槽孔内可移动。3.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:卡瓦片装在卡瓦座的插槽中,卡瓦片是单片,或由多片组成。4.如权利要求1或3所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:卡瓦片的内侧是圆弧形,圆弧与所卡紧的管柱外径包容,包容角度大于120度。5.如权利要求1或3所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:卡瓦片的材料为非金属高分子耐磨材料,或为金属片与非金属高分子耐磨材料的组合,或为耐磨合金材料。6.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上,一端用螺钉固定在背钳上盖上。2CCNN110206189502061901A说明书1/2页一种无损伤油管动力钳背钳钳头技术领域[0001]本发明涉及石油机械动力钳,特别是用于油田作业过程中上、卸管柱接头丝扣的油管动力钳。背景技术[0002]油管动力钳主要用于石油矿场快速上卸油管和小套管丝扣作业,主要由主钳和背钳组成,背钳卡紧接箍,主钳卡紧管柱旋转完成上卸作业,为了能够达到可靠地卡紧,现有油管动力钳主、背的钳口内侧的牙座上配装的牙块都有较硬的硬度和锋利牙尖,以使牙块能切入管柱,使卡紧更可靠,这样在每次卡紧后,都会在管柱的外表面咬出具有一定深度的牙痕。重复卡紧后,管柱表面会出现损伤,严重时会导致管柱失效,大大地加大了油田作业工作量和成本。近几年,油田上玻璃钢等非金属材料的管柱出现,都需要能够不损伤管柱。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种无损伤油管动力钳背钳钳头,解决了油田管柱作业中对管柱的损坏,卡紧可靠,结构简单。[0004]本发明技术方案是提供一种无损伤油管动力钳背钳钳头,它由背钳上盖、背钳主体、背钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧等组成。背钳上盖和背钳主体由螺钉紧固成整体,坡板固定在背钳主体内。背钳颚板架装在背钳主体内,背钳颚板架内设有卡瓦座,卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。卡瓦片插在卡瓦座的插槽中,上端用卡瓦压片和螺钉固定。滚轮和滚轮轴装在卡瓦座上的轴孔中,滚轮可绕滚轮轴转动,滚轮轴两头轴端加工成四方形,在背钳颚板架上设置的槽孔内前后移动。复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上,一端用螺钉固定在背钳上盖上,起卡瓦座复位作用。卡瓦片的内侧是圆弧形的,圆弧与所卡紧的管柱外径包容,包容角度大于120度,以提供足够的抱紧力;卡瓦片可以是单片,也可以是多片;卡瓦片的材料可以为非金属高分子耐磨材料,也可以为金属片与非金属高分子耐磨材料的复合材料,还可以是耐磨合金材料。在上扣或卸扣作业时,背钳颚板架在背钳驱动机构驱动下转动,带动卡瓦座上的滚轮在坡板的坡面上上坡,推动卡瓦座上滚轮轴沿颚板架上的槽孔移动,直到卡瓦片卡紧管柱,背钳卡紧到位,由主钳卡紧管柱完成上、卸扣动作。上、卸扣结束后,背钳驱动机构驱动背钳颚板架反转复位,卡瓦座上的滚轮在坡板的坡面上退坡,回到原始位置,设置在卡瓦座上的复位弹簧带动卡瓦