双主轴高速针刺机现场动平衡的校正方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102062669A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102062669A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010550719.4(22)申请日2010.11.19(71)申请人常熟理工学院地址215500江苏省苏州市常熟市南三环路99号(72)发明人卢达李晓龙居伟骏(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.G01M1/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称双主轴高速针刺机现场动平衡的校正方法(57)摘要本发明公开了一种双主轴高速针刺机现场动平衡的校正方法，通过振动传感器(11)测量主轴箱振动的幅值和相位，光电传感器(12)测量主轴(5)转速；在飞轮平衡配重块定位处(6)或以主轴轴心为原点与飞轮平衡配重块定位处(6)相位相差180°位置处加试验质量对双主轴高速针刺机进行现场动平衡校正，满足更高转速针刺机的要求，把现场动平衡技术应用到校正双主轴高速针刺机动平衡中，能高效、精确解决双主轴高速针刺机现场动平衡问题。CN10269ACCNN110206266902062678A权利要求书1/1页1.一种双主轴高速针刺机现场动平衡的校正方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将振动传感器(11)安放在双主轴高速针刺机的主轴箱的箱体(10)的边缘，用来测量整个箱体的振动，光电传感器(12)放在箱体(10)边缘主轴中部位置，并在主轴偏心方向贴好反光标签，让光电传感器(12)发出的光正好照射在主轴(5)的中部，并照射在反光标签(13)上；(2)空车运转，通过振动传感器(11)测量主轴箱振动的幅值和相位，光电传感器(12)测量主轴(5)转速；(3)在双主轴高速针刺机的主轴箱的平衡飞轮(9)上设置有飞轮平衡配重块定位处(6)，在飞轮平衡配重块定位处(6)或以主轴轴心为原点与飞轮平衡配重块定位处(6)相位相差180°位置处加试验质量，要精确称量实验铁板及螺栓的重量，并且试验质量要平均加在四个平衡飞轮(9)上；(4)试验运转，测量振动幅值及相位；(5)根据上述步骤(2)、(3)、(4)的测试结果，计算校正质量及相位，并按计算结果加校正质量；(6)检验振动幅值及剩余不平衡量，若达到动平衡精度则停止校正，否则继续加校正质量进行进一步校正，直到达到动平衡精度要求为止。2CCNN110206266902062678A说明书1/3页双主轴高速针刺机现场动平衡的校正方法技术领域[0001]本发明涉及一种现场动平衡的校正方法，特别是一种用现场动平衡技术校正对称式双主轴曲柄摇杆机构动平衡的方法。背景技术[0002]双主轴高速针刺机的主轴箱传动机构的结构及原理如图1所示，偏心轮7在主轴5的带动下旋转，并带动连杆8运动，连杆8带动联接板4、推杆3以及活动梁1和针板(针板固定在活动梁下方)在固定导套2的导向下做高速上下往复运动。左右两主轴做同步的转动，在这一运转过程中会产生很大的惯性力，平衡飞轮9用来平衡这一惯性力。主轴箱传动机构的运动过程是比较复杂的，因为整个过程的惯性力是变化的。能否平衡掉这个惯性力，关系到双主轴高速针刺机的高速平稳运转，因此，平衡飞轮9的校正成为解决振动问题的关键。[0003]随着工业的不断发展，针刺机的针刺频率的不断提高，对针刺机机械运转的精度要求也越来越高。机械的不平衡总是以显著的振动形式表现出来，为消除不平衡的存在，以延长机器的寿命，改善工作性能，达到平稳运行，更重要的是为了提高高速针刺机针刺频率以增加产能，迫切需要对高速针刺机动平衡作高效、精确的校正。而目前国内针刺机的动平衡没有技术的手段来做精确的校正，完全是估算或者凭经验来校正。[0004]传统的动平衡机平衡精度高、速度快，但是这只能保证转子在动平衡机上达到平衡，而不能保证装到工作部位上也是平衡的。另外，双主轴高速针刺机运动系统除两主轴的同步转动，还包含活动梁等关键零部件的上下往复运动，因此，传统的动平衡机无法解决高速针刺机的振动问题。[0005]现场动平衡技术是旋转机械在工作转速下，对其进行振动测量、分析和平衡校正的一种动平衡试验方法。现场动平衡技术广泛应用于大型高速机械由于条件限制装机前未作高速动平衡的场合；由于安装条件改变或加装连接件、机器的工作条件与动平衡机实验条件不同的场合等。现场动平衡不需要拆卸机器也不需要使用平衡机就可以简单快捷、经济有效的测定和消除不平衡，减少不平衡振动对设备的危害，解决传统动平衡机解决不了机器设备的现场振动问题。[0006]但是不论传统动平衡机还是现场动平衡技术，都是校正单主轴转子的动平衡，把现场动平衡技术应用到双主轴高速针刺机，面临着两个新的问题：[0007]1.高速针刺机为双主轴结构；[0008