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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102060186A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102060186A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010584783.4B65G47/52(2006.01)(22)申请日2010.12.07(71)申请人中国矿业大学地址221116江苏省徐州市三环南路中国矿业大学(72)发明人张强邓雪杰安百富马丹彭岩刘少杰(51)Int.Cl.B65G37/00(2006.01)B65G17/12(2006.01)B65G21/20(2006.01)B65G17/30(2006.01)B65G17/36(2006.01)B65G47/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统(57)摘要本发明涉及一种串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,主要由投料管道,物料投放系统与自底自动卸料式料斗构成。投料管道从地面垂直布置至井下,投料管道包括投料管和提料斗管,投料管内设有料斗下放导向轨,投料管道内壁下部设有自动卸料导向轨。物料投放系统包括驱动轮和换向轮,以及设在这两轮之间的柔性牵引链条,柔性牵引链条通过与这两轮轮缘处的锯齿接触啮合而传动。自底自动卸料式料斗等间距串联在柔性牵引链条上。物料由投料管上端口喇叭状的上料口装入自底自动卸料式料斗,随着柔性牵引链条的转动而被运至井下。本发明解决了物料连续投放以及自动卸料问题,实现了物料自地面连续高效地向井下输送。系统结构简单,容易实现。CN10268ACCNN110206018602060191A权利要求书1/1页1.一种串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,包括投料管道,物料投放系统与自底自动卸料式料斗,其特征在于:投料管道包括投料管(5)和提料斗管(12),投料管(5)上端口设有喇叭状的上料口(4),投料管内壁上设置料斗下放导向轨(6)及自动卸料导向轨(7);物料投放系统包括固定在地面井架(2)上的驱动轮(16)和装设在井下的固定装置(11)上的换向轮(9),驱动轮(16)和换向轮(9)上缠绕有柔性牵引链条(3),柔性牵引链条(3)绕驱动轮(16)和换向轮(9)转动并穿过投料管(5)和提料斗管(12),柔性牵引链条(3)通过柔性牵引链条(3)自身上的矩形凸头(14)与驱动轮、换向轮的矩形凹槽(1)接触啮合,自底自动卸料式料斗(13)通过自底自动卸料式料斗(13)自身上的矩形横梁(8)及螺钉(15)等间距串联在柔性牵引链条(3)上,换向轮(9)的下方设有承接物料的井下胶带输送机(10)。2.根据权利要求1所述的串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,其特征在于:所述的投料管(5),提料斗管(12)内壁左右两侧设置料斗下放导向轨(6)。3.根据权利要求1所述的串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,其特征在于:所述的投料管(5),提料斗管(12)内壁下部前后两侧设置自动卸料导向轨(7)。4.根据权利要求1所述的串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,其特征在于:所述的驱动轮(16),换向轮(9)轮缘上均匀设置矩形凹槽(1)。5.根据权利要求1所述的串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,其特征在于:所述柔性牵引链条(3)上均匀设置矩形凸头(15)。6.根据权利要求1所述的串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,其特征在于:所述的自底自动卸料式料斗(13)由螺钉(15)均匀等距串联在柔性牵引链条(3)上。7.根据权利要求1所述的串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,其特征在于:所述的自底自动卸料式料斗(13)一侧上下部均设矩形横梁(8)。8.根据权利要求1所述的串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,其特征在于:所述柔性牵引链条(3)上相邻两矩形凸头(15)之间直线距离与驱动轮(16),换向轮(9)轮缘处相邻两个矩形凹槽(1)之间弧长相等。2CCNN110206018602060191A说明书1/2页一种串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统技术领域[0001]本发明涉及一种串联料斗轮式自动卸料垂直连续输送物料系统,尤其是一种将地面固体物料运送至井下,用于煤矿及金属矿山充填开采中的物料投放系统。背景技术[0002]随着我国“三下”采煤技术的不断发展,以矸石、粉煤灰、黄土、建筑垃圾等固体物料为充填材料的综合机械化固体物料充填采煤技术日臻成熟,其实现了“三下”压煤及金属矿山的规模性开采,并对采空区进行有效充填,达到了提高煤炭及金属矿山的资源回采率效果,同时解决了固体废弃物矸石、粉煤灰、金属尾矿的地面堆放处理问题,综合机械化固体物料充填采煤技术具有重要的现实意义和广阔的应用前景。但如何将固体物料安全、高效、经济地从地面输送到距离地面几百米乃