自动卸料运输料斗.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109911644A(43)申请公布日2019.06.21(21)申请号201910211926.8(22)申请日2019.03.20(71)申请人江苏正工机械制造有限公司地址211700江苏省淮安市盱眙县港口产业园新港中路与新港西路交汇处(72)发明人宋江辉李术果李强李国宏(74)专利代理机构淮安市科翔专利商标事务所32110代理人韩晓斌(51)Int.Cl.B65G65/23(2006.01)B65D88/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称自动卸料运输料斗(57)摘要本发明公开自动卸料运输料斗，包含料斗（5），其特征是：在混凝土搅拌站与布料机（1）之间安装桁架（7），桁架（7）的顶面设轨道（2），行走架（8）通过行走轮（9）安装在轨道（2）上，行走轮（9）上安装驱动器（3），料斗（5）的前端通过销轴（4）旋转连接在行走架（8）上，顶杆液压机（6）安装在行走架（8）上，顶杆液压机（6）的顶杆连接料斗（5），整体构成自动卸料运输料斗。本发明的料斗下方是密封的，确保混凝土输送过程中无漏料现象，保证工作现场整洁。CN109911644ACN109911644A权利要求书1/1页1.自动卸料运输料斗，包含料斗（5），其特征是：在混凝土搅拌站与布料机（1）之间安装桁架（7），桁架（7）的顶面设轨道（2），行走架（8）通过行走轮（9）安装在轨道（2）上，行走轮（9）上安装驱动器（3），料斗（5）的前端通过销轴（4）旋转连接在行走架（8）上，顶杆液压机（6）安装在行走架（8）的后端，顶杆液压机（6）的顶杆连接料斗（5），整体构成自动卸料运输料斗。2.根据权利要求1所述的自动卸料运输料斗，其特征是：轨道（2）上位于布料机（1）上方的卸料工位安装位置传感器（10）。2CN109911644A说明书1/2页自动卸料运输料斗技术领域[0001]本发明涉及混凝土工程机械领域，具体涉及一种自动卸料运输料斗。背景技术[0002]目前建筑工业化已经在国内建筑行业成为主流，在从混凝土搅拌站运送混凝土至构件工厂的过程中，为实现连续工作，通常采用输送料斗进行送料。而现有的混凝土输送料斗大多为底部卸料结构，这种结构存在密封要求高，但最好的密封措施在一定时间的使用后也会由于磨损而漏料，在造成浪费的同时污染作业环境，需花大量人工清理。发明内容[0003]本发明的目的是：设计一种自动卸料运输料斗，料斗下方是密封的，翻转式卸料，解决混凝土输送过程中物料的滴漏问题。[0004]本发明的技术解决方案是：该自动卸料运输料斗包含料斗，其特征是：在混凝土搅拌站与布料机之间安装桁架，桁架的顶面设轨道，行走架通过行走轮安装在轨道上，行走轮上安装驱动器，料斗的前端通过销轴旋转连接在行走架上，顶杆液压机安装在行走架的后端，顶杆液压机的顶杆连接料斗，整体构成自动卸料运输料斗。[0005]更进一步的，轨道上位于布料机上方的卸料工位安装位置传感器。[0006]工作时：混凝土搅拌站将混凝土投入料斗内；驱动器工作，行走架带着料斗在行走轮协用下沿轨道移位；当料斗到达布料机上方，位置传感器接收到信号，顶杆液压机动作，料斗在销轴协作下翻转，料斗内混凝土倾入布料机内。[0007]本发明的优点是：结构简单可靠，工作稳定性高，解决了混凝土输送过程中的滴漏现象，尤其适用于建筑工业化工厂从混凝土搅拌站输送混凝土到构件布料机，便于连续生产，提高生产效率。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图；图中：1布料机，2轨道，3驱动器，4销轴，5料斗，6液压机，7桁架，8行走架，9行走轮，10位置传感器。具体实施方式[0009]下面结合附图进一步说明本发明的技术解决方案，附图只用来对本发明作进一步理解，示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。[0010]如图1所示，该自动卸料运输料斗包含料斗5，其特征是：在混凝土搅拌站与布料机1之间安装桁架7，桁架7的顶面设轨道2，行走架8通过行走轮9安装在轨道2上，行走轮9上安装驱动器3，料斗5的前端通过销轴4旋转连接在行走架8上，顶杆液压机6安装在行走架8的后端，顶杆液压机6的顶杆连接料斗5，整体构成自动卸料运输料斗。3CN109911644A说明书2/2页[0011]更进一步的，轨道2上位于布料机1上方的卸料工位安装位置传感器10。[0012]工作时：混凝土搅拌站将混凝土投入料斗5内；驱动器3工作，行走架8带着料斗5在行走轮9协作下沿轨道2移位；当料斗5到达布料机1上方，位置传感器10接收信号，顶杆液压机6动作，料斗5在销轴4协作下翻转，料斗5内混凝土倾入布料机1内。[0013]混凝土搅拌站未在图中详细标注，本文对此不进行赘述。[0014]以上